文档介绍：生产现场主要预防事故及实施措施
生产现场主要预防事故及实施措施
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生产现场主要预防事故及实施措施
现场主要预防的事故及措施
高空坠落预防措施：
1）高空作业人员身体条件必定吻合《电业安全工作规程》要求，患有设施及大件起吊工作，各级管理人员及领导应到位督查指导；
（5） 吊物下严禁通行和停留，并设专人监护，起吊重物行走时，必定通知下方工作人员暂离危险点；
生产现场主要预防事故及实施措施
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生产现场主要预防事故及实施措施
（6） 绑扎吊物的绳索及滑轮、吊钩、应经过检查，吊物必定捆绑牢固，绝不赞成起吊过程中滑落；
（7） 临时启用的卷扬机、 手拉葫芦，各受力端的支吊点必定牢固可靠， 受力端的支吊点不赞成支吊在热
力设施及栏杆上、管道上；
（8） 起重设施的保护，如限位保护、极限保护、刹车装置，必定灵便好用，否则不赞成起吊；
（9） 两台起重设施同时起吊一个重物，应提前拟定起吊技术方案和安全措施，经赞成后方可进行；
10）起重机的主、副钩任何情况下不赞成同时运行；
11）主吊车在运行时，驾驶室最少应保持两人，即一人操作，一人监护；
12）吊物不赞成长时间悬在空中，重物临时悬在空中时，司机严禁走开驾驶室；
13）起重的提升速度要保持平稳，严禁忽上忽下、忽慢忽快；吊物与地面距离不要保持过高；在条件赞成的情况下，吊车行走时尽量降低吊物与地面的距离；
14）自制简单起重起吊架必定按自制工用具管理要求执行；
15）起吊指挥人对起吊作业安全负全责，其他人如有异议必定向负责人反响，由负责人一致指挥。
检修现场火灾及爆炸预防措施：
1）凡动火作业项目，均应装备适合的消防器材或有效的防火措施；
2）氢、油系统及周边地域的作业必定办理动火工作票；
3）上部动火作业，下部如有易燃、易爆物品时，必定有可靠的间隔措施，并设置专人在下监护；
（4） 动火作业周边地域不得堆放易燃易爆物品， 杂物应及时除去，确认无火灾风险时方可进行动火作业；
5）脚手架上的电火焊作业，脚手架平台应设置阻燃层间隔，不赞成在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊；
6）中午和下午完工前，必定检查有无遗留火种，检查电源可否关掉；
（7）
检修现场严禁吸烟，除火焊工外，火种一律严禁带入
2号机组A级检修现场；
（8）
氢油系统设施和制粉系统设施内的积油、积粉、积煤、氢气必定吹扫除去干净，且与运行系统有可
靠的间隔措施，以上系统设施赞成开启的阀门应全部开启，防范可燃性气体存储；
（9）消防水系统应圆满备用，消防器材数量充足，保证在火情发生时及时投入；检修现场消防通道必定保持畅达。
C修现场防盗措施：
（1）各检修单位要对各检修作业面的工用具摆放进行合理规划，把重要的工用具、材 料、设施等
集中堆放，并采用专用柜子进行要点保留，防范乱堆乱放，及管理凌乱等；
（2）各检修单位对现场堆放的重要工用具、设施、资料等要向现场保卫人员做好交底，请保卫人员对其进
行要点监护；
3）各检修单位要安排专人对各自重要工用具、设施、资料等加强保留及监护，特别是交接班、中午及夜晚休息等时间。落实责任，工作人员走开现场要及时收集好相关重要工用具、设施、资料等并锁好。
生产现场主要预防事故及实施措施
生产现场主要预