文档介绍：企业零库存的适用与风险探析[ 摘要] 随着现代制造业和物流业的蓬勃发展,供应链企业零库存这一高效运营的企业管理目标,正越来越得到社会和企业家的认可与推崇。然而, 企业零库存问题尚有不少认识误区, 存有不少风险。那么, 企业管理者应该怎样正确认识并防范零库存可能带来的不适与风险, 从而更有利于我们正确掌握和实施零库存的管理策略?文章以供应链企业零库存为研究对象, 基于企业协作和精益管理与系统化管理的视觉, 借鉴国内外先进企业的库存管理理念和方法,这对于充分发挥企业零库存管理优势,促进供应链联盟的互惠互利,实现价值链利益的共同分享等都极具意义。[ 关键词] 精益管理;企业协同;零库存;供应链;制造业[ 中图分类号] [ 献标识码]A[ 文章编号]1002-736X ( 2015 ) 05-0083-09 一、零库存问题的提出供应链管理的过程活动为了达到效益最大化,客观上要求制造商、供应商、承销商联盟企业追求零库存的管理目标。由此, 零库存管理对各企业及其管理必然就提出了更高更严的一系列要求, 包括: 企业具备高效规范的运作管理水平; 不断加强和提升企业员工队伍的能力素质; 能够获得现代信息技术的共享资源支持; 能够充分发挥第三方物流系统的联动协调作用; 建立快速反应机制, 对市场的产供需情况了如指掌, 尽力做到以销定产、以产定购, 做到产得出、销得了, 产销对路, 发运及时, 达到敏捷制造, 实现敏捷物流; 尽力排除不良信息干扰, 减少及消除供应链中的需求放大效应;权衡对比分析企业实施零库存策略的成本与收益(效益)增量, 进而做出适合本企业发展方向的最佳决策方案与模式, 最终寻求并决定企业适合实施零库存策略与方案的最佳时点, 以利于实现企业零库存目标利益的最大化。二、零库存管理的主要认识误区我国企业在学****和借鉴零库存管理技术方面, 很大程度上只是流于形式上的简单模仿、数据上的简单追逐, 而对零库存管理根本理念和实质内涵还缺乏深入研究,甚至还存在很多误区。(一)零库存并非是指企业库存为零目前, 国内外学者对零库存管理理论大体分为两种。一种是持怀疑态度, 认为零库存只是一种理想的境界状态, 企业应保有适量的库存。而另一种则持反向观点,认为库存是“工厂的毒品”,适当的安全库存具有不适当性, 如果用不可靠的“适当安全库存”来应对瞬息万变的市场, 结果是‘‘适当安全库存”在不断的市场变化中成为“过剩库存”, 从而给企业带来巨大的浪费。其实, 零库存是一种特殊的库存概念, 并不是指以仓库储存形式的某种或某类物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略, 寻求生产过程中各环节及其各规格、品种、数量的物料之间与生产各要素环境的一种最优匹配的库存状态, 实现库存量的最小化。指的是物料(包括原材料、半成品和产成品等) 在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中, 不以仓库存储的形式存在, 而是处于体系周转的状态。因此, 对零库存问题可以从两个层面来进行深刻准确的理解: 一个是物理( 实物) 层面的零库存, 这是人们普遍意义上所理解的零库存, 是指库存尽可能地“空”,也就是库存的物理量尽可能地趋近于零;一个是从法律(财务) 层面来讲, 库存拥有权不属于本企业就是实现了零库存, 即使自身仓库堆满了存货,只要所有权不属于自己,也可以称之为零库存。(二)零库存管理并非就是库存为零的管理很多企业认为, 实行零库存管理就是不进行仓库建设, 或者把仓库全部变成车间, 没有了仓库和库存物品, 也就没有了库存成本。其实, 零库存并不是库存数量上真正为零, 而是库存数量的最小化、最优化, 它并不是单纯以降低库存为目标,实质仍然是以追求企业整体效益最大化为目标。为了实现生产的同步化,生产企业不单独设立仓库和不库存物资,并不等于取消其他形式的库存。实际上, 企业( 主要指生产企业和供应链企业) 为了应付各种意外情况, 必须要储备一定数量的原材料、半成品和成品, 只不过这种储备不是采取库存或自行库存的形式罢了。例如, 时下流行的供应商管理库存相对于需求方来说, 就是实现了零库存, 但实际上利用买方市场的有利条件, 只是库存转嫁给了供应方而已。根据供应商管理库存的定义, 它是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。换句话说, VMI 库存管理系统就是供货方代替用户方、需求方管理库存, 库存的管理职能转由供应商负责。如果一概地将实施零库存管理的成本向供应商转移, 一是会增加自身频繁临时采购的成本。如果临时采购大幅度增加, 则频繁的临时采购会打乱供应商的订货计划和配送计划,这同样增加了供应商的成本。同时,采购供应部门也需要处理订单系列的相应工作, 影响了采购效率, 增加了企业成本。二是必然会转移上游供应商库存的