文档介绍：塑料助剂与配方第一章
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配方设计的意义
宗旨: 满足用户的使用要求
目的:
改善加工性能(如:PVC、LLDPE、PPO)
改善树脂的内在性能
降低成本
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改善树脂的二水平：L4(23), L8(27), L12(211)等
三水平：L6(33), L9(37), L18(37)
四水平：L16(45) 等
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二水平 L4(23) 正交表
试验号
列 号
1
2
3
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
*
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二水平 L8(27) 正交表
试验号
列 号
1
2
3
4
5
6
7
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
2
1
1
2
2
4
1
2
2
2
2
1
1
5
2
1
2
1
2
1
2
6
2
1
2
2
1
2
1
7
2
2
1
1
2
2
1
8
2
2
1
2
1
1
2
*
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二水平 L12(211) 正交表
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三水平 L9(34) 正交表
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四水平 L16(45) 正交表
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正交设计试验结果分析法
正交设计实验结果分析法
一个最佳的配方可能在所做的实验中，也可能不在其中，这就需要对实验结果进行分析处理而找出最佳配方。
实验分析可以解决如下三个方面的问题：
，哪个因素主要，哪个因素次要，分清主次关系；
；
，指标值最好。
常用的分析方法有两种，即直观分析法和方差分析法．
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直观分析法
计算每个水平几次实验取得指标的平均值，进行比较，找出每个因素的最佳水平，几个因素的最佳水平组合起来，即为最佳配方或工艺条件，另外，计算每个因素
不同水平所取得不同指标值差，何种因素不同水平之间指标差大，即为对指标最有影响的因素
具体方法参见下面实例[例一]及实例[例二]
直观分析法直观、简便，但不能区分因素与水平的作用差异
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方差分析法
这是一种精确的计算方法，结果精确，但手段繁杂。
其方法为通过偏差的平方和及自由度等一系列计算，将因素和水平变化引起实验结果间的差异与误差的波动区分开来，这样来分析正交实验的结果，对下一步实验或投入生产的可靠性很大。
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正交设计法举例
[例一]热固性塑料压制成型配方及工艺条件的确定。
(1)设计正交表
指标———硬度合格率；
因素——模板温度、交联时间及交联剂用量三因素K=3。
水平一每个因素取二水平b=2，见表l—6
表1—6因素和水平表
实验次数——M=K+1＝3+1＝4次。
正交表——选L4(23)，具体排布如表1-l所示。
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正交设计举例
热固性塑料压制成型配方及工艺条件的确定
因素
模板温度/度
交联时间/秒
交联剂用量/份
一水平
180
60
二水平
200
80
试验次数 M=K+1＝3＋1＝4
正交表 L4(23)
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二水平 L4(23) 正交表
试验号
列 号
1(A)
2(B)
3(C)
1
1(180)
1(60)
1()
2
1(180)
2(80)
2()
3
2(200)
1(60)
2()
4
2(200)
2(80)
1()
*
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正交设计法举例
试验号
模板温度
交联时间
交联剂用量
硬度合格率