文档介绍：机泵类设备安装施工方案
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批 准：
、空洞和露筋等缺陷。
标高基准线和纵横中心线明显标识。
予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
允许偏差
项目名称 允许偏差（ mm） 项目名称
（mm）
基础纵横轴线 ±20 予埋地脚 标高 +20
基础各不同面标高
0
螺栓
中心距
±2
— 20
基础平面外形尺寸
±20
予留地脚
中心位置
±10
凸台上平面外形尺寸
-20
螺栓孔
深度
+20
凹穴尺寸
+20
孔壁垂直度
10
基础上平面不水平度
5mm/m全长 10mm
基础垂直度
5mm/m全长 10mm
5、设备验收
设备开箱，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查，并
应作出记录；
按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；
检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；
设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；
开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；
设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；
设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求
需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。
地脚螺栓安装技术要求
地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；
地脚螺栓应无歪斜；
地脚螺栓不得与孔壁四周相碰；
地脚螺栓末端不得与孔底相碰；
螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好， 螺母上端螺栓应露出两个螺距。
垫铁安装技术要求
放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于 m，与垫铁应接触
均匀，接触面积不得小于 50%。
予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑， 用高于基础标号的砂浆埋设平
垫铁。垫铁水平度不大于 m，标高偏差不应大于 2mm，砂浆厚度不得小于
40mm。
垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。
垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为
300~700mm或依据底座情况而定。
垫铁规格应符合规定要求，垫铁层数不超过 5 组，总高度宜为 30~70mm。
每组垫铁均应平稳放置接触良好， 设备找平后每组均应被压紧， 平垫铁应
露出设备支座 10~30mm，斜垫铁应露出设备支座 10~50mm，垫铁伸入底座
的长度均应超过地脚螺栓中心。
6.. 每组垫铁均应在设备找正、地脚螺栓拧紧后进行点固焊。
6.. 垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁斜度为
1/20~1/10 ，并同种斜度规格成对使用。
7、施工程序及施工方法
施工程序
设备验收及基础检查 放置垫铁 设备就位 放置地脚
螺栓泵座初平 地脚螺栓孔灌浆 精平、对中 二次灌浆清
洗检查 单体试车
用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、 吊线等将设备找正找平。
设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
8、设备的找正、找平和对中
设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、 线或面，划出定位中心线
和标高线；基础表面凿出毛面。
互有连接、衔接或排列关系的设备， 应按其要求，划出共同的安装基准线。
设备安装要求；
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应
符合下表
允许偏差（ mm）
项目
平面位置
标高
与其它设备无机械联系
±10
±20
与其它设备有机械联系
±2
±1
整体安装泵，纵向水平度偏差不应大于 m，横向水平偏差不应大于 m，并在泵的进出口法兰面上测量。 解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大