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拖拉机的维修与保养
一、拖拉机及农机具技术状态良好的标志
1．拖拉机技术状态良好的标志
(1)拖拉机各部零件完整，调整正确，润滑良好。 (2)发动机的功率和燃油消耗率都在规定允许的范围内，转速稳定，排气正常。
(3)趁热放出变速箱、后桥壳中的润滑油，并加入适量的轻柴油，用Ⅱ挡行驶2～5min，停车后立即将轻柴油放出，并按规定加入润滑油。
(4)更换冷却水，用清洁的软水清洗冷却系统。
(5)按润滑表对各润滑点加注规定的润滑脂。
(6)检查前轮前束和离合器、制动器踏板自由行程，必要时调整。
(7)检查调整喷油嘴压力、轴承间隙和履带张紧度。
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(8)检查并拧紧所有外部紧固螺栓和螺母，特别是发动机支座、变速箱支点等部位。
(9)试运转执行人将试运转情况上报，并记入技术档案。
6．拖拉机液压悬挂系统试运转
新拖拉机或大修后拖拉机的液压悬挂系统的试运转，应在拖拉机空驶试运转后，油液得到预热的情况下进行。启动发动机，将液压泵离合手柄放到“合”的位置，操纵液压操纵位调节手柄(里手柄)，使悬挂机构提升下降数次，观察液压系统有无顶卡现象。然后挂上质量小于300kg的农具，在发动机额定转速下，操纵位调节手柄(里手柄)，使农具平稳地提升和下降，其次数应不少于20次。观察农具是否顺利提升，检查有无漏油之处。
三、拖拉机的保养周期和技术保养规程
1．拖拉机的保养周期
保养周期有两种计算方法：
(1)按拖拉机的工作小时计算：采用这种方法时，规定拖拉机在工作一定时间(小时)后就要进行保养。
(2)按拖拉机的主燃油消耗量计算：采用这种计算方法，规定发动机在消耗了一定数量的主燃油后就要进行保养(按主燃油计算保养周期时，保养周期内应消耗的主燃油等于制造厂规定的保养周期小时数乘以拖拉机的平均小时耗油量。平均小时耗油量是在充分考虑了拖拉机的平均负荷和班内空行及空转等工况后确定的，当该机型的生产厂无具体规定时，一般取标定小时耗油量的60％～70％)。
2．机器的技术保养规程
根据零部件的使用情况，确定机器零部件工作性能指标的恶化极限值，然后根据工作性能指标的恶化规律，通过科学试验和统计调查，确定主要零部件工作性能指标恶化到极限值时所经历的时间，并将其作为零部件技术保养周期由短而长地排列、归纳，组成若干个保养号别，把保养号别、周期和内容用条款形式固定下来，就形成了技术保养规程。可以认为技术保养规程是对农业机器进行技术保养的技术法规。
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四、拖拉机的班保养和定期保养
拖拉机的技术保养分为班保养和定期保养两种。班保养是在每班工作开始或结束时进行；定期保养是在拖拉机工作一定时间间隔之后进行。定期保养目前在国内实行两种制度，一种是四号五级保养制，即班次保养、一号保养、二号保养、三号保养、四号保养；另一种三号四级保养制，即班次保养、一号保养、二号保养、三号保养(或高号保养)。拖拉机三号四级保养和定期修理周期，参见表4-1。
表4-1 拖拉机三号四级保养和定期修理周期
分级
班次
一百
二号
三号
定期修理
周期(h)
8～10
100
400
1200～1600
2400～3200
1．拖拉机的班次技术保养
班次技术保养主要项目有：
(1)清除拖拉机外部油泥、尘土，应特别注意全部加油口，并清除行走部分堵塞的草秆和泥块。
(2)检查并拧紧各处螺钉、螺母。
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(3)按照拖拉机使用说明书润滑图表要求，检查油位和润滑各保养点。
(4)检查发动机及底盘各部分的运转情况，以及各仪表工作是否正常，操纵机构是否良好。(5)检查风扇皮带张紧度，履带下垂度，必要时进行调整。
(6)检查空气粗滤器积尘杯中的灰尘，灰尘达到积尘杯容积的1／2时，要倒掉。
(7)检查水箱水位，必要时应添加。
2．拖拉机一号技术保养
一号技术保养除完成“班次保养”项目外，还需增加以下项目(具体机型应按该拖拉机使用说明书规定进行)：
(1)清洗机油粗滤器。
(2)放出转向离合器和飞轮壳内的渗漏积油。
(3)检查主离合器、制动器踏板和转向离合器操纵杆的自由行程，必要时进行调整。
(4)有沉淀器代替了原粗滤器的机型，当发现沉淀器内沉积水或污物达杯子的1／3～1／2时，要及时清除。
(5)液压系统中，向提升臂与油缸顶杆的连接套、中央拉杆回转铰链和上轴的黄油嘴都应注入润滑脂，必须将陈旧的润滑脂全部挤出，直到端缝挤出新润滑脂为止。
3．拖拉机二号技术保养
二号技术保养除完成“一号技术保养”项目外，还需增加以下项目(具体机型应按该拖拉机使用说明书规定进行)：
(1)清洗机油细