文档介绍：稀土加入工艺对钢中稀土及硫分布的影响
金泽洪
Effect of Rare Earths Adding Process on
Distribu艺对钢中硫分布的影响
将测试数据分析处理后得到图 3～4，从图中可看出硫在钢中的分
布、偏析及变异情况。表明采用包中加入工艺、吊挂加入工艺处理的钢
种，硫在钢中分布不均匀，偏析及变异系数波动范围宽，在钢锭中分布
的标准偏差值大；而采用连铸喂丝、钢包喂线工艺处理的钢种，硫的分
布较均匀、偏析及变异系数的变化范围较窄；精炼过程稀土加入工艺处
理的钢种，硫的分布均匀，偏析及变异系数波动范围窄，在钢锭中分布
的标准偏差值小。试验结果表明，试验钢采用精炼过程稀土加入工艺处
理的效果最佳，采用连铸喂丝、钢包喂线工艺处理的效果次之，吊挂加
入工艺处理的效果较差，包中加入工艺处理的效果最差。

图 3 稀土处理工艺对钢中硫分布的影响
Effect of rare earths adding process on distribution of
sulphur in top,middle and bottom of ingot

图 4 Effect of rare earths adding process on coefficient of
variability (V)and standard deviation (S) of sulphur content
3 分析讨论
钢中稀土处理技术可划分为 3 种方式，即前期加入、后期加入和中
期加入。前期加入指炉内和出钢过程中加入，包括炉内加入、冲入、包
中压入、喷粉等处理工艺；后期加入指浇注过程中的加入，包括模内吊
挂、结晶器喂丝、锭模内延迟加入等处理工艺；中期加入包括钢包喂线、
精炼过程中的加入。
经过试验比较，前期加入工艺，稀土主要起脱氧、脱硫作用；稀土
利用率低，在钢中的分布不均匀而且稳定性差，生成的稀土产物容易聚
集长大，比较注重脱氧、脱硫的效果；分布规律是从钢锭头部至尾部，
稀土及硫的含量逐渐增高，形成倒 V 字型沉积锥，且稀土、硫的分布特
性参数波动幅度很大。由于稀土加入钢中的时间较早，易在钢中形成大
颗粒的 RES、()S、RE2O2S、REXSY 及 REAlO3 等夹杂，由于稀土夹杂的
密度较大(6 g/cm3 左右)，使钢水在凝固过程中，容易造成稀土及硫在锭
中分布的差异。说明前期加入工艺，稀土没有发挥最大作用，同时稀土
的损耗高，利用率低，限制了该工