文档介绍：word
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压型彩钢屋面板施工方案
一、工程概况与特点
1、工程概况
本工程组织设计编制的X围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟与保温防水、脊板等安装。
安装主要分
〔4〕上层板固定支座的安装
施工工艺流程：测量放线——固定座安装——检查安装质量与修正
测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。
固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件，无接缝与连接处。支座安装时，低下应先安放绝缘垫，以便有效降低“冷桥〞效应。采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，㎝的滑移。这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右X围内可通长无搭接布置。
〔5〕屋面上层板的安装
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屋面上层板采用HV-470彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接。连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。截面尺寸大样图如下：
鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机运到施工现场进展加工，一濑可以提高工作效率，缩短工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。
为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。
山墙
板材提升方向 板材提升示意图
钢丝绳 地锚
屋面板安装工艺流程为：堆放就位——搭接固定——调整检验——安装并固定——密封——清理检修
堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板外表，须设置有效的垫块在板上。
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安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效的防止“冷桥〞效应的产生。
屋面板的现场施工：具体做法如如如下图所示
：
第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。
第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。
第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机。
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检验与调整：
主要检验板材与固定座是否完全连锁与屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规如此的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。假设需调整，如此可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。
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咬合固定锁边：
对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。
锁边：
全部固定完毕后，板材搭接出用檫布清理干净，涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。
清理检修：每天退场前清理废钉和杂物，以防止氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要马上进展返修。
〔6〕压型板安装技术标准
严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工，主要偏差如下：
◆屋脊板落差：20㎜
◆波纹的直线度：20㎜
◆波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜
◆封檐板与屋脊板的平行度：2㎜
◆封檐板下口的直线度：20㎜
◆纵向搭接出涂抹密封膏宽：30㎜
◆屋面板无重复划分、无杂物
◆波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。
〔7〕屋脊盖板、泛水板、收边板的安装
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