文档介绍：
述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。
经过这么三个星期的钳工实****我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践实力差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实****将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实****做下坚实的铺垫。
钳工实****报告 篇2
一、锉刀的种类和应用
1、锉刀的分类方法：
1)按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉（6～14齿）、中齿锉（9～19齿）、细齿锉（14～23齿）和油光锉（21～45齿）；
2)按用途不同分为一般锉刀和整形钝刀（什锦锉）两类。一般锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形态截面。
2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形态：
1)选择锉刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精度凹凸和工件材料的性能。
a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大（～1毫米），精度和光滑度要求低的工件（～，光滑度71～73）；
b、细齿锉刀用于加工硬材料，加工余量小（～）、精度（）和表面粗糙度要求较高的工件；
c、中齿锉刀用于粗锉之后的加工，～，～，粗糙度为65～32；
d、油光锉用于精加工，，粗糙度可达16。
2）锉刀形态的选择取决于工件加工面的形态，不同形态的加工面选用不同形态锉刀，其中以平锉应用最广。
二、
1、锯条装得过紧、过松；
2、工件夹持不坚固，产生抖动或松动；
3、锯缝歪斜，强行订正；
4、压力太大，起锯较猛；
5、旧锯缝运用新锯条；
三、见加工工艺卡
钳工实****报告 篇3
钳工实****是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实****过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
钳工实****是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是机电学院的学生的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课。钳工实****又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。
我们知道了钳工的主要内容为划线、锯削、锉削、刮削、研磨、套螺纹等等。了解了锉刀的构造、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。
钳工实****培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实****的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特