文档介绍：母线制作工艺一、使用范围二、工艺要求三、铜排制作四、检验方法五、致谢一、使用范围 1、高低压开关柜母线的制作,含铜排、铝排工艺要求 1、母线材质为铜、铝; 2、母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象; 3、一般使用铜排,特殊要求除外,出口都用铜排; 4、高低开关柜地排一般都用铜排,特殊要求除外; 5、母线除必要的斜度外,不允许有弯曲、歪斜现象; 6、母线表面不得有明显的锤痕; 工艺要求 7、母线的开关一般追寻国标外,如有元件开孔特别,按元件的开孔开母线的开孔; 8、单位为 MM; 9、相同布置的主母线、分支母线、元件引线应对称一致,横平竖直,整齐美观; 10、母线线一般采用冷弯、很少用热弯,如需热弯铜排不应超过 350 度、铝排不应超过 250 度工艺要求 11、母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺,以免尖端放电; 工艺要求 12 、母线开始弯曲处距最近绝缘子母线支持夹板边缘必应大于 ,但不得小于 50mm ,母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 30mm ,矩形铜排应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱; 工艺要求 13 、最小弯曲半径应符合上表并且多片母线弯曲度应一致; 备注: a为母排的厚度 b为母排的宽度 L为母排两支撑点的距离工艺要求 14、母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支撑板边缘不应小于 50mm ,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于10mm (如上图);接头螺孔的直径应大于螺栓直径 1mm ,钻孔的直径应值,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应不大于。工艺要求 15 、断路器铜排的选择:铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样,在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度,以满足要求; 16 、分支母线与断路器连接时,母线冲孔为圆孔,进行连接, MNS/GCK 在下进、出时分支零排不必制作,但上进、出时一定要制作,柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后; 17 、低压计量柜为方便安装互感器,铜排在计量室内应断开,用搭接块连接, 搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准,其它直接连接,大于等于 4000A 以上采用绝缘板母线夹固定,禁用绝缘子; 工艺要求 18 、中高压母线在穿过金属板时,应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施; 19 、母线应采取绝缘支持固定,以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变,固定距离为水平两固定点不超过 1000mm ,垂直两固定点不超 800mm ,铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象,皱纹高度不得大于 1mm , 弯曲半径一般不小于排后的 2倍,铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下,允许弯曲半径等于母线厚度; 20 、铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁,连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象;