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二级建造师实务重点钻孔灌注桩质量事故原因及预防措施.docx

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二级建造师实务重点钻孔灌注桩质量事故原因及预防措施.docx

上传人:蓝天 2022/2/1 文件大小:85 KB

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二级建造师实务重点钻孔灌注桩质量事故原因及预防措施.docx

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文档介绍

文档介绍:钻孔灌注桩质量事故原因及预防措施
1、 钻孔垂直度不等合规范要求:
原因:
场地平整度和密实度差;
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大;
钻头翼板磨损不一,钻头受力不均;
钻进中遇到软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受 力不均。钻孔灌注桩质量事故原因及预防措施
1、 钻孔垂直度不等合规范要求:
原因:
场地平整度和密实度差;
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大;
钻头翼板磨损不一,钻头受力不均;
钻进中遇到软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受 力不均。
措施:
压实平整施工场地;安装前检查钻机平整度和钻杆竖直度;
定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,及时维修或更换;
在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进。发 现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进。
2、 塌孔与缩径
原因:
地层复杂,护壁泥浆性能差;
钻进速度过快;
成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。
措施:
添加黏土粉、烧碱、木质素,泥浆除砂;
较厚砂层、砾石层,成孔速度控制在2m/h内;
钢筋笼安装后立即灌注混凝土。
3、 灌注混凝土时堵管
原因:灌注导管破漏,灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后 灌注混凝土的准备时间太长,隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌 注过程中灌注导管埋深过大等原因。
措施;
灌注导管在安装前应有专人负责检查,检查项目主要有灌注导 管是否存在孔洞和裂缝,接头是否密封、厚度是否合格。
灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压 法。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1. 5倍的压力。
严格控制混凝土质量,不得分层离析。
完成二次清孔后,应立即开始灌注混凝土,若因故推迟灌注混凝 土,应重新进行清孔。
隔水栓的直径和椭圆度应符合使用要求,其长度应不大于200mm。
4、 灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮
原因:
混凝土初凝和终凝时间太短,使孔内混凝土过早结块,当混凝土 面上升至钢筋骨架底时,结块的混凝土托起钢筋骨架。
清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多、混凝土灌注过程中砂料回沉 在混凝土面上,当砂层上升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架。
混凝土灌注至钢筋骨架底部时,灌注速度太快,造成钢筋骨架 上浮。
措施:
认真清孔;
当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部Im左右时,应降低灌注速度;
当混凝土面上升到骨架底口 4m以上时,提升导管,使导管底口 高于骨架底部2m以上,然后恢复正常灌注速度。
5、 桩身混凝土强度低或混凝土离析
原因:施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。 措施:严格把好进场水泥的质量关,控制好施工现场混凝土配合比, 掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。
6、 桩身混凝土夹渣或断桩
原因:
初灌混凝土量不够;
混凝土灌注过