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公路工程水泥及水泥混凝土试验规程.doc

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公路工程水泥及水泥混凝土试验规程.doc

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公路工程水泥及水泥混凝土试验规程.doc

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公路工程水泥与水泥混凝土试验规程
T0501—2005 水泥取样方法
1 目的、适用X围和引用标准
本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量与步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通装水泥时,充满圆筒的水银质量(g);
P2——装水泥后,充满圆简的水银质量(g);
ρ水银——试验温度下水银的密度(g/cm3),见表T0504-1。
表T0504-1 在不同温度下水银密度、空气粘度η和
室温(℃)
水银密度(g/cm3)
空气粘度η(Pa·s)
8
0.
10
0.
12
0.
14
0.
16
0.
18
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20
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22
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试料层体积的测定,至少应进展两次。每次应单独压实,假如两次数值相差不超过5×10-9m3,如此取两者的平均值,准确至10-10m3,并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。
5 试验步骤
试样准备
将110℃±5℃下烘干并在枯燥器中冷却到室温的标准试样,倒人100mL的密闭瓶内,用力摇动2min,将结块成团的试样振碎,使试样松散。静置2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中落到外表的细粉,分布到整个试样中。
水泥试样,,再在110℃±5℃下烘干,并在枯燥器中冷却至室温。
确定试样量
±(%±%),计算式为:
W = ρV(1-ε) (T0504-2)
式中:W——需要的试样量(kg),准确至1mg;
ρ——试样密度(kg/m3);
V——(m3);
ε——试料层空隙率注。
±(%±%)。如有些粉料按式(T0504-2)算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积,如此允许适当地改变孔隙率。
试料层制备
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸注送到穿孔板上,边缘压紧。,,倒人圆筒。轻敲
圆筒的边,使水泥层外表平坦。再放人一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周,慢慢取出捣器。
注:穿孔板上的滤纸,应是与圆筒内径一样、边缘光滑的原片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时,会有局部试样粘于圆筒内壁高出圆板上部;当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次测定需用新的滤纸片。
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透气试验
把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证严密连接不致漏气注,并不振动所制备的试料层。
注:为防止漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转两周。
打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的弯月液面下降到第一个刻度线时开始计时,当液体的弯月面下降到第二条刻度线时停止计时,记录液面从第一条刻度线下降到第二条刻度线所需的时间,以秒表(s)记录,并记下试验吋的温度(℃)。
6 试验结果
当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样一样,试验时温差不大于±3℃时,可按式(T0504-3)计算:
SC =
SS
(T0504-3)
如试验时温差大于±3℃时,如此按式(T0504-4)计算:
Sc =
SS
(T0504-4)
式中:Sc——被测试样的比外表积(m2/kg);
Ss——标准试样的比外表积(m2/kg);
T——被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);
Ts——标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);
η——被测试样试验温度下的空气粘度(Pa·s);
ηs——标准试样试验温度下的空气粘度(Pa·s)。
当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料中空隙率不同,试验时温差不大于±3℃时,可按式(T0504-5)计算:
Sc =
Ss(1-εs)
(T0504-5)
(1-εs)
如试验时温差±3℃时,如此按式(T0504-6)计算:
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Sc =
Ss(1-εs)
(T050