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某某市综合交通枢纽配套轨道交通工程项目部
冬季施工方案
某某综合交通枢纽配套轨道交通工程项目经理部
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wor季施工顺利开展,项目部定期或不定期对供给商进展抽检,确保冬季混凝土施工原材料的质量。
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、水泥
冬季施工前必须对供给商水泥检查,是否是按我部要求使用的水泥,冬季施工时候,水泥应该优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,,水泥用量一般不少于300kg/m3,。
、骨料
应该清洁,不得有冰、雪、冻块与其它易冻裂物质。
、外加剂
采用设计单位、业主单位认可、选型;监理单位验收合格的防冻剂、早强剂、复合型外加剂,必须有外加剂的出场合格证书,并经过实际考察合格后才能使用。拌和使用外加剂时候,项目部指派专人到拌和站值班,监视外加剂的用量。
2、原材料温度控制
、现场水泥采用封闭保存,内设电暖气,提高水泥温度,一般说来,水泥温度应保持在15℃左右,水泥不得直接加热。
、由于骨料保存在室外露天堆场,因此可在料堆上白天盖一层塑料布,使阳光照射时候骨料吸热升高温度,夜间再增加一层土工布保温。
、搅拌棚内需升火炉升温,保证搅拌材料拌前的温度。
、搅拌站需采用在蓄水池内安装加热器,升高拌和用水的温度,从而增加混凝土的拌和温度,一般说来,冬季施工的混凝土的拌和温度不得小于15℃℃。
3、原材、环境测温
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施工现场配备10只温度计:水泥库2只、搅拌棚1只、蓄水池1只、养护室1只〔固定在墙壁上〕;室外环境与骨料、混凝土出罐、浇注、入模、拆模温度测量5只。
、温度测试方法
〔1〕、测温孔的布置
测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的位置,全部测温孔均编号,并绘制《测温孔布置图》
〔2〕、测温孔做法
用Φ20钢管按照一定长度制作而成,一般说来,埋置独立根底、墙、柱的长度为100mm,埋置墙、板的长度为墙、板厚度的一半。为保证孔内温度与混凝土温度一致,空内需要灌水并用软木塞塞住孔口,软木塞中间钻一个洞,用于测温时放置温度剂使用,见《测温点做法》图。
、测温方法与频次
在每个混凝土施工段浇注前,都先得测量相关原材、环境温度,以便于利用测得的温度数据进展混凝土热工计算,确保混凝土入模温度不低于15
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℃。后附《温度控制方法与测量温度参考表》
4、混凝土热工率计算
、冬季施工的混凝土,其原材料加热和搅拌,混凝土运输、浇注和养护,均应该进展热工计算,并应据此施工。
混凝土冬季施工测温方法和频次
测温项目
规X要求测温次数
本工程要求
室外环境温度
≥4次/昼夜,另外加测
最高、低温度
5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,其余四次按照现场情况测定
搅拌站温度
≥4次/工作班
5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,其余四次按照现场情况测定
骨料、外加剂温度
≥4次/工作班
5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,其余四次按照现场情况测定
砼出罐、浇注、入模
≥4次/工作班
养护期间测温点温度
未达到掺防冻剂混凝土的受冻临界强度表的,1次/2h,达到后1次/6h
拆模时砼温度
拆模前测1次
、因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法,当热水仍然不能满足要求时候,在进展骨料加热,所以混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进展手工计算,但在实际施工中,由于原材料的温度处于一动态变化过程中,所以冬季施工需要进展屡次热功率计算,调整测温数据。在计算过程中可根据原材料测温实际值,假设一个允许的混凝土拌和温度,通过每盘原材用量,采用热功率计算公式:T0=[〔mce+Tce+msa+mgTg〕w(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωg+ωgmgw+(mce+msa+mg)] 计算出水加热的温度。其中允许的混凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃ 、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。
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5、混凝土运输
混凝土运输采用混凝土运输车装运,在运输工程中,为了减少混凝土的温度损失,需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料,一般采用保温布包裹。根据混凝土的运输距离以与相关参数,可用公式