文档介绍：钢管脚手架搭设标准要求
钢管脚手架搭设标准要求
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钢管脚手架搭设标准要求
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一、钢管脚手架搭设标准
二、自搭脚手料检验标准
为了减少和避免因脚手架材料的质量问题引发事故，确保脚手架
材料在使用过程中的安全、牢固，在使用前要进行认真检查与确认，
具体检验标准如下：
脚手板
木质脚手板的检验标准
脚手板应使用花旗松材料， 厚度应不小于 50mm，宽度不小于 300mm。
每块质量不宜大于 30kg，两端应插入防裂铁棒， 或各设直径为 4mm
的镀锌钢丝（或用 8#铅丝）箍两道或其他可以防止木板开裂的措
施。
载重试验的要求：脚手板两端各 100mm处垫高，离地 150mm，将
300kg 的载荷放置于中部一分钟，没有断裂声且变形不触及地面的脚
手板为合格。脚手板有下列现象之一时，必须予以报废，如没有把握
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的，必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用：
明显横向裂纹；
纵向裂纹长度超过脚手板总长的 1/3 或长度超过 米；
腐朽或腐烂；
烧焦发黑；
穿心节疤；
明显弯曲、变形。
对于无明显断裂痕迹的脚手板，如裂纹较多、中部有明显凹陷现象，必须要进行载重试验。
表一
序号
检验项目
标准要求
钢跳板表面应平整
1
外观要求
板边不得有毛刺
应做防腐、防锈处理
2
外形尺寸偏差（ mm）
跳板长度（ 3000）
±
跳板宽度（ 250）
±
跳板厚度（ 40）
±
3
加工精度（ mm）
折边弯角（ 90°）
±2
板面挠曲度
≤ （只允许向上凸）
孔径（Φ 31）
±
防滑孔
横向（ 140） ±
孔距
纵向（ 170） ±15
翻边高度（ 4）
±
4
焊接要求
端头板采取满焊
焊缝应光滑
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不得有气泡、气孔及夹渣
焊缝高度不应小于
（mm）
均布荷载
允许挠度
（2500N/m）
≤
值（ mm）
5
荷载强度
集中荷载
允许挠度
（3500N）
≤
值（ mm）
破坏荷载（ N）
≥7500
表二
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外径Φ，
截面尺寸
d 壁厚 t
mm
最大长度
mm
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()
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钢管脚手架搭设标准要求
新钢管的检查应符合下列规定
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、
毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别符
合下表中序号 1~2 的规定。
旧钢管的检查应符合表三规定
锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查， 当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
钢管上严禁打孔。
脚手架钢管必须分类使用，一类管可用于脚手架的任何部位，钢管表面应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；二类管只能用做牵拉管、护栏等。
脚手架扣件的检验标准
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