文档介绍：施工手册(柱式桥台)(1)
第二步，用切割机沿切割线环切桩头，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，不能切割到桩基钢筋。设定切割线的目的是为了在下步施工即人工剥离主筋、声测管包裹混凝土的施工中，防加强骨架整体的刚度。骨架安放前应事先在垫层上用墨斗弹出每道骨架的位置线，按弹出的位置由中间向两侧逐一安装，先安装的骨架为防止倾倒，需用方木作临时支撑，待箍筋绑扎结束后，再拆除方木。
耳墙、背墙间加腋钢筋高度范围内N11钢筋15cm布置一根。N1钢筋在背墙断缝处断开，缝内用沥青麻絮填塞。
经过自检各项检查项目符合设计及施工规范要求后，向现场监理上报检验申请批复单，监理抽检合格后，对隐蔽工程进行拍照存档，并进入下道工序施工。
帽梁模板施工：台帽、背墙模板采用组合钢模板，耳墙模版也可采用竹胶板，*，*、*、1*、1*、*，模板要具有足够刚度和平整度。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。按照设计图纸先核对帽梁底面测量放线点的位置和高程，检查无误后，根据控制点拉出支模控制线或弹出墨线，沿着墨线组拼台帽模板，模板之间用拉杆连接，为防止砼浇筑过程中漏浆，在钢模拼缝处采用泡沫双面胶进行填塞，底边用砂浆堵实。安装前，应除锈，并涂刷脱模剂，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。
在模板上标好混凝土标高控制线，作为混凝土浇注控制顶面高程的依据。
帽梁砼浇筑施工：混凝土在浇筑前，应对模板、钢筋重新进行检查，模板内的杂物和钢筋上污垢应清理干净。经自检合格后，向现场监理上报检验申请批复单，测量监理抽检合格后，进行拍照存档，再进行浇筑混凝土。
砼浇筑前要精确计算出砼用量（应充分考虑砼的损耗），向拌合站提交桥台所用砼的时间、强度等级、用量、浇筑部位等信息的用料单。混凝土施工应分层浇筑，分层振捣，每层振捣厚度不超过30cm，采用插入式振动棒竖直插入振捣，浇筑上层时振动棒必须插入下层混凝土5～10cm，保证上、下层混凝土结合良好，不出现接缝，振捣时先振周边，后振中间，振捣时快插慢拔，振捣至混凝土面不再下沉、表面泛浆，不冒气泡为宜，一般持续20-30秒，做到不过振、不漏振。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
混凝土浇注完成12小时后必须开始进行养护，现场采用洒水覆盖养护，应保证帽梁混凝土处于湿润状态，养护期不得小于7天。
耳背墙砼浇筑施工：耳、背墙模板在帽梁砼浇筑完成后，。施工前按相关规定进行模板自检
合格后，向现场监理上报检验申请批复单，测量监理抽检合格后，进行拍照存档，再进行浇筑混凝土。
拆模养生：拆模按照立模顺序逆向进行，在模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板，同时要严防模板、加固撑等撞击混凝土表面及其棱角。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。按桥台评定标准规定的检查项目自检合格后，向现场监理上报检验申请批复单，监理抽检合格后，对隐蔽工程进行拍照存档，并进入下道工序施工。
3、施工注意事项
（1）帽梁钢筋的长度需根据实际横坡i%进行适当调整，设计图纸仅示出i=0%的钢筋图。
（2）施工时注意预埋搭板锚固筋、防撞墙预埋筋及支座垫石钢筋。
（3）混凝土浇筑的施工，浇筑时间尽量避过每天的高温时段，采取一定措施，加快混凝土热量散发速度，防止出现温度裂缝。如：采用低水化热水泥、调整配合比、施工时采用冷水拌合等。浇筑完毕后，注意及时覆盖洒水养护。
（4）破桩头时，施工人员要穿长袖工作服，戴护目镜等防护用品，防止飞溅的残渣造成伤害。
4、质检工艺流程、检查项目及标准
（1）基坑开挖、破桩头后进行桩基检测。 
（2）基底高程不超过设计高程。
（3）钢筋加工及安装，检查项目及标准见下表。
（4）模板立设后检查模板安装质量，检查项目及标准见下表。
（5）台帽施工基本要求、检查项目及标准、外观鉴定标准如下。
①所用的水泥、砂、石、水、外掺挤及混合料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。
②不得出现漏筋和空洞现象。
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值和允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
±20