文档介绍:-
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第二章工作原理
电袋复合除尘器是综合利用和有机结合电除尘和布袋除尘的除尘优点,先由电场捕集烟气中大量粉尘,再经布袋收集细微粉尘的一种组合式高效除尘器,具有除尘稳定〔≤30mg/Nm3〕,性能优异的特点。
2.电袋复合除尘器的工作原理
前级电场预收烟气中70%-80%的粉尘量,后级布袋拦截收集烟气中剩余的粉尘,其中前级电场预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
〔1〕除尘机理由于在电袋复合式除尘器中,烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区,布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低,清灰周期得以大幅度延长;粉尘经过电除尘区电离荷电,粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性,即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点,以及两者相结合产生新的功能,能充分克制电除尘和布袋除尘的除尘缺点。
〔2〕保证长期高效稳定运行电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响,可以长期保持高效、稳定、可靠地运行,保证排放浓度低于30mg/Nm3。
〔3〕运行阻力低,滤袋清灰周期时间长,具有节能成效电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小,再加上粉尘荷电效应作用,因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力,清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍,大大降低设备的运行能耗。
〔4〕滤袋使用寿命长由于滤袋清灰周期大大延长,所以清灰次数减少,且滤袋粉尘透气性强、阻力低,滤袋的强度负荷小,从而延长滤袋使用寿命。
〔5〕运行、维护费用低电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。
〔1〕电场预除尘降低布袋粉尘负荷量即降低了阻力上升率。
〔2〕预除尘延长布袋清灰周期,节省清灰能耗,延长布袋使用寿命。
〔1〕扩散作用,由于粉尘带有同种电荷,因而相互排斥,迅速在后级的空间扩散,形成均匀分布的气溶胶悬浮状态,使得流经后级布袋各室浓度均匀,流速均匀。
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〔2〕吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快,以及带有一样极性的粉尘相互排斥,使得沉积到滤袋外表的粉尘颗粒之间有序排列,形成的粉尘层透气性好,空隙率高,剥落性好。所以电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力,提高清灰效率,从而设备的整体性能得到提高。
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第三章工艺流程
电袋复合除尘器是在原#1~#4炉静电除尘器的根底上改造完成:各炉保存原电除尘器壳体局部和第一电场,更换腐蚀极板极线,后部二、三、四电场一起改造为布袋除尘区。从锅炉空气预热器出来的烟气经过尾部烟道进入电袋复合除尘器的进气口,经气流分布装置导流后均匀进入电袋复合除尘器的电除尘区。电除尘区的除尘效率为80%。经电除尘区没有捕集的含尘烟气通过均风板均匀进入布袋区烟道再由进气分风阀进入灰斗,局部较大的尘粒由于惯性碰撞自然沉降的作用,直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。随着过滤过程的不断进展,滤袋外面附积粉尘不断增加,从而导致收尘器本身阻力逐渐升高,按预先设定清灰控制发出信号,首先令一布袋室提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后翻开电磁脉冲阀,压缩空气由气流顺经气泡,脉冲阀喷吹管、喷嘴,以极短的时间向每个滤袋喷射,压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落,在充分考虑了粉尘的掉落时间,提升阀翻开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕为一个周