文档介绍：
）吹干硅片
4、pECVD
工序原理：借助射频使含有薄膜组成原子的气体电离，发生发应，在基片上沉积出期望的薄膜。
工序目的：
1、在硅片上形成一层氧化硅减反射膜，削减光的反射。
2、钝化硅片，提高电池片的开路电压和短路电流。
3、阻碍金属离子的渗透。
5、丝网印刷
工序原理：通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印的材料上的一种方式，这是目前普遍采纳的一种电池工艺。
工序目的：1）印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进行组件组装时便利焊接。 2）印背电场：用铝浆，收集电流，产生背表面场。 3）印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载
6、烧结
工序原理：先烘干硅片上的浆料，去除料中的有机成分，通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触。
工序目的：将银、铝浆料和硅片形成良好的欧姆接触，将电流导出。
7、检测
工序原理：本系统通过模拟AM（AIR MASS) 100W/M2太阳光脉冲照耀pV电池表面产生光电流流过可编程模拟负载,在负载两端产生电压,负载装置将采样到的电流,电压传送给SCLOAD计算,得到IV曲线及其它指标,并依据实际光强和温度对它们进行修正。SCLOAD依据测试结果，根据给定的规则分类，半分类结果传送给分检的电池盒里。
工序目的：
1、将电池片分组，便利包装，利于后期组件生产。
2、可通过测试数据，分析发觉制是程中的问题，从而加以修善。
三、实习内容及过程
我主要是在丝网印刷工序，三个月期间，我把丝网工序中四个岗位学了一下，丝网一道是印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进行组件组装时便利焊接。丝网二道是印背电场：用铝浆，收集电流，产生背表面场。丝网三道是印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载。
设备大都实现自动化或半自动化，很少须要人工作业，实习内容主要是操作机器，9月14来，经过岗前培训一周，就进车间培训，在丝网二道印刷学习一个星期，就可以做一些基本的操作，到一个月后，能基本上独立完成一些常见的问题与固障，如更换、清洗网版操作，贴网板操作，清洗、更换刮条操作，印刷图形调整（X、Y、Z轴），印刷机参数设定与调整，擦试不良硅片操作、更换台面纸的操作，添加浆料的操作，搅拌机操作，印刷机日常点检及日常保养，擦试网版的操作，印刷缺陷缘由及处理，治工具的日常保养与点检等等。
丝网常见问题与处理方法
二道
1、上料碎片报警
处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机接着生产。
2、粘版报警
处理方法：1）按ESC键取消报警；2）按F5抬升网版；3）用手取出网版上的电池片放入18号电机上，流入烘箱；4）擦网版，调参数（反间距加大，刮刀深度加深）；5）开机运行。
3、印刷碎片报警
处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机接着生产。
4、卡口/卡口碎片报警
处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机接着生产。
5、效正器报警
处理方法：1）按ESC键取消报警；2）摆正效正器上的电池片；