文档介绍：.
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高密度聚乙烯塑钢缠绕管<SRWPE>
<一>、一般要求
1、排水管道的材料
⑴、管材颜色为黑色,颜色应色泽均匀。
⑵、管材内表面应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开,加强筋应规整,无钢带裸原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm和管材加强肋的高度。基础密实度应符合本规程表的规定。对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。
⑵、管道基础中在接口等部位的工作坑,宜在铺设管道时随铺随开挖,工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实。
⑶、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。
3、管道安装
1>、安装前检查的项目
①、管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书；
②、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；
③、接口用的粘接剂,必须与管材规格配套,并有产品合格证；
2>、接口检查,沿管检查,规定的安装位置与接合严密。
3>、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。
4、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程,符合设计要求,允许偏差±10mm。
5、管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,做返工处理。
6、管材、管件在装卸、运输、堆放时,严禁抛落及管材相互撞击。
7、管材如长时间保存,宜放置在棚库内,如露天堆放,加以遮盖,不得受日光长时间曝晒,并远离火源〔热源,存放温度,不超过60℃。
8、开挖沟槽,遇有其它管道及底下构筑物时,予以保护,并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。
9、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志,设护栏和标志牌,夜间要有霓虹灯标志,护拦拦杆外侧涂反光漆。
在铺管前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证,并进行外观检查。搬运管材,用人工配合货车进行搬运,管材搬运注意轻抬、轻放。管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
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下管安装作业中,必须保证沟槽畅通,防止水泡沟槽。雨季施工时,注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测,和外观检查,如发生位移、漂浮、错口现象,作返工处理。
下管作业可用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放,使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中,支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
接口前,先检查管子的长度是否有合适,接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时,用锉刀或刮除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度,将插口擦拭干净,然后涂抹粘接剂,先涂抹承口随时立即用力垂直插入将承稍做转动,约1分钟,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
10、施工工艺
①、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
②、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。
③、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：采用吊机下管。
④、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
11、安管的质量标准
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4、管道连接
由人工进行焊接,其焊接产生的有毒气体是本工程管道焊接的一大难点。管道焊接处是整个排水管的施工关键所在,因此,焊接质量的监控是本工程施工的一大难点、重点。
⑴、电热熔带连接结构见下图
焊接质量控制措施

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<绿灯亮>,查看热熔状况.
,,再一次用夹钳将锁