文档介绍:包装设计跌落测试标准
2007-09-14 13:02
GB/T —1995
前 言
本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32(1975年第二版)《基本环境试验规程 第2部分:试验方法 试验Ed:自由
(25)、50、(100)、250、(500)、(1000)mm。
带括号的数值是优选值。
注:重型设备不宜经受较高的严酷等级。
4 初始检测
按有关规范的规定对样品进行外观检查、电性能和机械性能检测。
5 条件试验
应按有关规范的规定,使样品处于正常运输和使用时的姿态进行
自由跌落。
除非有关规范另有规定,试验样品应该从每个规定的位置跌落两次。
6 最后检测
试验样品应按有关规范的规定进行外观检查、电性能和机械性能检测。
7 有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验时,应给出下列详细内容:
a)试验表面,如果不是混凝土或刚质的();
b)跌落高度(见第3章);
c)初始检测(见第4章);
d)试验样品开始跌落时的姿态();
e)跌落次数(如果不是两次)();
f)最后检测(见第6章)。
方法二:重复自由跌落
8 目的
确定可能频繁跌落到硬表面的接有电缆的元件型装置,例如连接器和小型遥控装置,经受重复跌落的适应性。
9 一般说明
本试验方法是使试验样品从规定的高度按规定的次数跌落到硬表面上。为了模拟实际条件,每个试验样品应单独受试,并且通常都带有一段电缆。试验的结果应通过试验样品的机械、电性能的变化来评定。
10 试验设备描述
按照有关规范要求,试验设备应使各个试验样品按规定次数从规定高度跌落。附录A图A1说明一种使用滚筒设备的合适式样。
11 严酷等级
跌落次数
有关规范应根据试验样品预定的使用情况,从下列诸值中选取总的试验次数: 50、100、200、500、1000次。
跌落高度
跌落高度为:500 mm。
跌落频率
跌落频率约为每分钟十次。
试验表面
除有关规范另有规定外,试验样品应跌落在一厚度在10 mm,19 mm之间的木板垫衬着的3 mm厚钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面上。
12 初始检测
试验样品应按有关规范的规定进行外观检查,电性能和机械性能的检测。
13 条件试验
试验样品应放在试验设备内经受规定次数的跌落。当试验样品带有电缆时,有关规范应规定所使用的电缆型号。若有关规范没有其它规定,电缆长度为100 mm。
14 最后检测
试验样品应按有关规范的要求进行外观检查,电性能和机械性能的检
测。
有关规范应说明接收或拒收样品的条件。
15 有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验时,应给出下列详细内容:
a)初始检测(见第12章);
b)跌落次数();
c)最后检测(见第14章);
d)要连接的电缆型号(见第13章)。
附 录 A
(标准的附录)
试验设备
A1 方法二重复自由跌落试验设备的一种合适形式是一个由滚动并引起样品跌落及翻滚运动的筒当有大量样品需要试验时,该筒可有许多分隔舱,每一样品置于一分隔舱中,以便同时进行试验。
A2 每一分隔舱的宽度W不规定,但按样品的尺寸一般可取200 mm,300 mm为佳。
A3 筒的尺寸由图A1给出。每端为3 mm厚钢质的平滑试验面,背面衬以10 mm,19 mm厚的木板()。
样品两次跌落所在的隔舱内,填装一块由ISO 48:1979《硫化橡胶硬度测定(硬度为30 IRHD,85 IRHD时)》所规定硬度为80 IRHD?20 IRHD的无绒橡胶楔形块;而该舱的各滑落面采用平滑、坚硬的塑料板材制成。
滚筒应设计得使转轴不突出试品舱内部。
滚筒应开一有盖的小窗口,窗盖用透明的聚丙烯材料制成。
图 A1 滚筒示意图
附 录 B
(标准的附录)
导 则
B1 目的
自由跌落试验适用于那些在运输、搬运、或维修中可能会从运输工具或工作台面上跌落下来的试验样品。本试验不适用于那些重量大或体积大的试验样品,例如大功率变压器。 B2 有关的试验
试验Ea和导则:冲击(GB/T ,IEC 68-2-27)
该试验是模拟元器件和设备在运输期间或使用中可能经受到的非多次重复性冲击的影响。
试验Eb和导则:碰撞(GB/T ,IEC 68-2-29)
该试验是模拟元器件和设备在运输期间或安装在各种类型的车辆中使用时可能经受到的多次重复性碰撞的影响。
试验Ec和导