文档介绍：. 钻孔与灌浆施工 圆形断面的埋藏管,总长 ,分为上平段(长 170 m, 中心线高程为 )、斜管段(长 m) 和下平段(长 276 .9 27m, 中心线高程为 )三段,其中斜管段的倾角为 70° 。钻孔与灌浆的工程量分别为:回填灌浆 4150m2 ,固结灌浆钻孔 470m ,固结灌浆 470m ,接触灌浆 2440m2 ,帷幕灌浆钻孔 420m ,帷幕灌浆 420m 。 施工布置 制浆系统⑴因压力管道为圆形洞, 且断面较小, 布置制浆站不方便, 我单位拟在 9# 支洞口、 10# 支洞口及蝶阀室支洞口各处布置一制浆站,制浆站搭设临时性水泥仓库,内安设 2台 1000L 水泥浆液搅拌机和 2台 SGB6-10 灌浆泵( 输浆用)。蝶阀室支洞口制浆站负责压力管道上平段及部分斜段灌浆施工所需浆液的制备, 9# 支洞口制浆站负责压力管道内上、下部分斜段及中平段灌浆施工所需浆液的制备, 10# 支洞口制浆站负责压力管道内下部分斜段及下平段灌浆施工所需浆液的制备,各制浆站利用灌浆循环管路将浓浆液送至各工作面上。⑵集中制浆站统一制备水灰比为 :1 的纯水泥浆液。制浆用的各种固相材料采用重量法称量, 称量误差控制在小于 5% 范围内。浆液搅拌均匀, 搅拌时间不少于 3min 。⑶集中制浆站在制浆过程中,使用 NJ-1 型泥浆比重计每 30min 测定一次浆液密度,各灌浆站每 9min 测定一次浆液密度,并作详实记录。⑷各施工面用浆从供浆循环管路就近接用。根据供浆的浓度在 JJS-2 型搅拌机内调制所需要的不同比级的浆液使用。 作业平台洞内进行钻孔和灌浆时,制作简易支架作为钻孔和灌浆施工作业平台,用脚手架管和马道板搭设施工平台。 风、水、电供应风、水、电原则上由工地风、水、电系统供应, 施工时就近取用。压力钢管内设专线电缆并在起始端设置备用电源。 排水、排污钻灌施工时,在各具备条件的施工部位附近设置几道“U”形小型临时集. 水排污池,对施工中产生的废水、废浆、钻碴集中进行沉碴、净化处理后,弃至监理人指定地点。 通讯钻孔与灌浆施工通讯采用电话机和对讲机。 施工时间安排各部位的灌浆不占用控制工期, 主要利用其它施工间隙穿插进行。如压力钢管混凝土衬砌分段浇筑, 待混凝土衬砌达到一定强度后, 在不影响其施工的情况下( 两工作面能够相距一定距离) 进行灌浆施工。 钻灌设备 钻孔设备固结灌浆用 XY-2PC 地质回转钻机配合 CIR 冲击器进行钻孔,回填灌浆用 YT-28 手风钻钻孔, 压力管道上平段帷幕灌浆孔用 XY-2PC 地质回转钻机进行钻孔。 灌浆设备采用 JJS-2 型搅拌机配浆, BW200 型灌浆泵输浆和灌注, GJY- Ⅲ型灌浆自动记录仪实时跟踪测记灌浆过程。 主要施工机械设备主要施工机械设备见表 -1 。 灌浆材料⑴水泥: 用于裂隙、回填和固结灌浆的水泥标号不低于 , 用于钢衬接触灌浆的水泥标号不低于