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Q420高强钢焊接作业指导书
编制:
乔亚霞
审核:
徐德录
批准:
建平
国电电力建设研究所
二零零六年七月
供电和送丝。
焊接结束收弧时,释放开关,同时保持焊枪到工件距离不变,待停气后,再移开焊枪。
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GMAW坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、焊接顺序等相关工艺参数详见附表8~表13。
SAW焊接工艺
对于板厚小于14mm的钢板可不开坡口,焊前装配时必须间隙均匀,高低平整,不错边。直缝焊接时,在对口的两个端头加引弧板和熄弧板。
平板采用不留间隙的双面对接焊时,先焊接第一面,然后再进行反面焊接。为保证焊透,反面焊缝的熔深应达到焊缝厚度的60%~70%。
SAW坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、焊接顺序等相关工艺参数详见附表14。
5.质量检验
焊缝外观检查依据JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》;
焊接接头无损检验按照产品设计图纸的要求进行。
附表1
焊接作业指导书-S1
母材钢号
Q420
规格
6mm
供货状态
热轧
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干温度(℃×h)
备注
焊条
大西洋公司
CHE557
E5515-G
350℃×2 h
/
焊接方法
SMAW
焊接位置
平焊
焊接设备型号
ZX7-400STG
电源及极性
直流反接(DC-)
预热温度(℃)
/
层间温度(℃)
Max 300℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后热处理
/
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接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接
方法
焊条
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接速度mm/min
热输入kJ/cm
牌号
φ(mm)
1
SMAW
CHE557
φ
80~110
22~26
100~150
8~17
2
SMAW
CHE557
φ
100~130
22~26
100~150
9~20
技术措施
焊前清理
除锈、油污
层间清理
用砂轮机清理
背面清根
不清根
其它: /
编制
乔亚霞
日期
2006年6月20日
审核
徐德录
日期
2006年6 月20 日
附表2
焊接作业指导书-S2
母材钢号
Q420
规格
14mm
供货状态
热轧
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干温度(℃×h)
备注
焊条
大西洋公司
CHE557
E5515-G
350℃×2 h
/
保护气体
/
/
/
/
/
焊接方法
SMAW
焊接位置
平焊
焊接设备型号
ZX7-400STG
电源及极性
直流反接(DC-)
预热温度(℃)
/
层间温度(℃)
Max 300℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后热处理
/
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接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接
方法
焊丝
电流
A
电压
V
焊接速度mm/min
热输入kJ/cm
牌号
φ(mm)
1
SMAW
CHE557
φ
90~110
22~26
100~150
8~17
2
SMAW
CHE557
φ
110~140
22~26
100~150
9~21
3
SMAW
CHE557
φ
110~140
22~26
100~150
9~21
4
SMAW
CHE557
φ
110~140
22~26
100~150
9~21
技术措施
焊前清理
除锈、油污
层间清理
用砂轮机清理
背面清根
不清根
其它: /
编制
乔亚霞
日期
2006年6月20日
审核
徐德录
日期
2006年6 月20 日
附表3
焊接作业指导书-S3
母材钢号
Q420
规格
6mm
供货状态
热轧
焊接材料
生