文档介绍：.
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钢筋桁架式楼板施工方案
2014/9/18
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目 录
编制依据1
工程概况1
楼承板工程概况2
人。
现场机具准备
仪器名称
型号
数量
备注
交流电焊机
4台
支座钢筋点焊固定
氧气-乙炔气割
2套
2″
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吊装带
2套
栓钉焊机
2台
钢尺
50m
1把
钢尺
5m
2把
对讲机
4部
用电量准备
施工现场主要用电设备用电量
序号
名称
单位用电量
数量
备注
1
交流电焊机
4台
含备用
2
栓钉焊机
180 KVA
2台
计算用电量：P计=(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)
∑Pc——全部施工用电设备额定电量，+180x2=530kw；
∑Pa——电动工具用电量之和；
∑Pb——现场照明设备额定用电量之和；
同时使用系数：取k1=、k2=、k3=；
P计=×〔×530〕=292kw
技术准备工作
熟悉施工图和楼承板排板图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
制定专项楼承板安装方案。
对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。技术交底内容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，边模板安装等。
现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。
核对板边线位置，标注尺寸是否齐全，边模型号等。
核对现场预留埋件位置。
施工进度计划
主楼楼承板铺装滞后安装层2~3层，裙房楼承板结构基本完成后整体铺装。
主楼每层铺装持续时间为10天，夹层5天，裙房每层铺装时间为5天。2015年春节前基本完成全部楼承板铺装工作。
具体进度计划见附录。
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现场安装方法
安装顺序
裙房中二层、三层钢梁安装完毕，去掉所有钢梁临时支撑后，铺设楼承板。四层和屋顶层在钢梁验收合格后铺设。
铺设方向，由一端向另一端铺设，不同标高的楼承板单独铺设。屋顶带坡度的区域应由低处向高处铺设。
图裙房铺设推进方向示例
主楼自下而上，自一夹层到八层每层都有桁架式楼承板。铺设时间应在本楼层钢梁全部验收完毕后，主楼桁架板吊装应由结构一侧吊装进入。
图主楼铺设推进方向示例
楼承板支撑施工
楼承板支撑分为柱边支撑、悬挑板支撑、预留洞口附加支撑、楼板标高变化位置支撑以及板跨度过大需要增补的支撑。所有支撑具体位置见楼承板排板图。
图柱边支撑做法
图悬挑板支撑做法
预留洞口附加支撑做法由结构专业完成，采用型钢作为钢梁。
图楼板标高变化位置支撑做法
板跨度过大需要增补的支撑由混凝土专业完成。
以上所有节点位置见楼承板支撑布置图，与图纸不一致时以图纸为准。
楼承板安装工艺
钢筋桁架楼承板进入现场和存放
钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新；应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。
钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按照布置图及包装标识堆放。
图 现场堆放示意图
现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10 度），以保证水分尽快从板的缝隙中流出。
成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；捆与捆叠加堆放时，两捆板之间应设垫木，叠放高度不得超过三捆。
钢筋桁架楼承板露天存放时，应对所有产品进行覆盖保护，防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。
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钢筋桁架楼承板的施工前准备
钢筋桁架楼承板吊装前准备：
1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
2）在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3）在柱边等异形处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
钢筋桁架楼承板吊装前检查：
1）钢结构构件安装完成并验收合格。
2）钢梁表面吊耳清除。
3）剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。
4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
钢筋桁架楼承板的吊装
应尽可能安排楼承板随楼层钢构件安装时进场，或者在局部预留吊装孔，使用塔吊两点或多点吊装。
图现场两点吊装示意图
图现场多点吊装示意图
在局部不方便