文档介绍:摘要
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机罩盖板冲压加工工艺编制………………………..……………………30
结 论…………………………………………...……………………31
辞…………………………………………...……………………32
参考文献………………………………………...……………………33
外文资料翻译…………………………………...……………………34
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第1章 标题
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前 言
模具工业作为一种新兴工业,它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率,以及保证较高的加工精度等特点,在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个的重要依据之一,其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。
随着工业开展水平的不断提高,产品更新速度加快,对模具的要求越来越高。尽管改革开放以来,模具工业有了较大开展,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,目前满足率只能到达70%左右。造成产需矛盾突出的原因,一是专业化、标准化程度低,除少量标准件外购外,大局部工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束,造成模具制造周期长,不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后,如模具CAD/CAM技术采用不普遍,加工设备数控化率低等,亦造成模具生产效率不高、周期长。模具是现代加工行业中的根本工艺装备。模具技术水平已成为衡量一个的重要指标。现代工业需要先进的模具设备和高技术人才。
本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的标准要求编写而成。主要以垫片为例介绍冲孔和落料模的设计。该设计主要包括材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体构造设计、模具主要零件构造设计及工艺性分析等。任务量相对较小。参观了本校的模具中心,查阅了大量资料,对工件进展了综合的工艺分析后,确定了工艺路线,各种工艺参数,以及生产设备的选用,从而着手整套模具的设计。
导师方世杰教师曾在设计过程、编写说明书及内容安排提出不少有益的意见。在此,谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意!在整个设计过程中,我综合比拟了其他各种设计图样,并对自己所设计的模具图进展了反复的完善。我将在以后的学。不仅仅是在设计中有所提高,也要在自己的学习能力上进一步的提高自己,完善自己,充实自己,依次来适应社会的开展,让自己变成一个对社会有用的人才!由于本人知识水平和能力的有限,在设计的过程中难免存在很多的纰漏和缺乏之处,还请大家多多指教!
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第1章 标题
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第1章 绪 论
、特点及应用
冲压是利用安装在冲压设备〔主要是压力机〕上的模具对材料施加压力,使其产生别离或塑性变形,从而获得所需零件〔俗称冲压或冲压件〕的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进展冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料〔金属或非金属〕批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进展;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的外表质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样〞的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时