文档介绍：-
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在用工业管道定期检验规程
第一际检验工程和内容，并进展检验工作。
第二节检验工程及要求
第11条在线检验的一般程序见图1。
第12条在线检验开场前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的根底上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进展检查，并根据实际情况制定检验方案。
检验前准备
记录检查
出具在线检验报告
泄漏检查
绝热层和防腐层检查
振动检查
壁厚测定
电阻测量
平安附属设备检验
阴极保护装置检查
阀门、法兰、膨胀节检查
支吊架检查
位置与变形情况检查
检验后的处理
现场宏观检查与其他检查
蠕胀测点检查
管道标识检查
图1 在线检验的一般程序
第13条宏观检查的主要检查工程和内容如下：
一、泄漏检查
主要检查管子及其它组成件泄漏情况。
二、绝热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
三、振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
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四、位置与变形检查
〔一〕管道位置是否符合平安技术标准和现行国家标准的要求；
〔二〕管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；
〔三〕管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
五、支吊架检查
〔一〕支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；
〔二〕支架与管道接触处有无积水现象；
〔三〕恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；
〔四〕变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；
〔五〕刚性支吊架状态是否异常；
〔六〕吊杆及连接配件是否损坏或异常；
〔七〕转导向支架间隙是否适宜，有无卡涩现象；
〔八〕阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；
〔九〕承载构造与支撑辅助钢构造是否明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。
六、阀门检查
〔一〕阀门外表是否存在腐蚀现象；
〔二〕阀体外表是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；
〔三〕阀门连接螺栓是否松动；
〔四〕阀门操作是否灵活。
七、法兰检查
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〔一〕法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；
〔二〕法兰面是否发生异常翘曲、变形。
八、膨胀节检查
〔一〕波纹管膨胀节外表有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；
〔二〕波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；
〔三〕铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；
〔四〕拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
九、阴极保护装置检查
对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
十、蠕胀测点检查
对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。
十一、管道标识检查
检查管道标识是否符合现行国家标准的规定。
十二、检验员认为有必要的其他检查。
第14条对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进展壁厚测定。
第15条对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进展防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，。
第16条平安保护装置检验按本规程第六章的相关要求进展。
第三节检验报告及问题处理
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第17条在线检验的现场检验工作完毕后，检验人员应根据检验情