文档介绍：word
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1 目的
为了加强公司对叉车统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，降低叉车维修成本，发挥叉车最大使用效率，特制定本规定。
2 适用围
本规定适口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”（慢、让、停），谨慎通过。
h．通过狭窄的道路、易燃易爆危险仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行使。
a．不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。
b．货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。
c．不允许叉车在前倾的情况下载货运行。
d．操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。
e．卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。
叉车交接
a．不同班次，上下班时必须进行交接，填写交接表，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全
b．同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必须进行口头交接，以确保安全。
c．故障车维修完毕，维修人员与叉车司机必须进行交接，叉车司机进行试车，确认故障已排除后方可接车，最后双方在《工程建设处叉车维修工作单》上签字。
停放要求
a．车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。
b．驾驶员离开后，拉手刹车，切断电路。
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c．不得在禁止停车处停车。
叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。
叉车的日常点检
a．叉车的点检工作由各区域叉车驾驶员具体负责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到《叉车日常点检表》中；若有故障，请及时通知工程建设处叉车维修班进行修理，叉车维修人员应填写《叉车维修工作单》。
叉车的故障维修
a．叉车故障维修工作由工程建设处叉车维修班负责。叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时将叉车送到指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。因故障原因（轮胎损坏、发动机等情况）不能送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一时间报告叉车维修工，叉车维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障，保证生产的正常使用。
b．当叉车故障维修一次性更换单个零件（或多件）费用小于500元时，可直接由叉车维修班班长安排修理。
c．当一次性更换单个零件（或多件）费用大于500元时，叉车维修班班长要求叉车使用部门驾驶员填写《工作联系单》，经由叉车使用部门主管审核，工程建设处分管副总批示同意后，由工程建设处下发《工程建设处工作任务通知单》给叉车维修班，再进行修理。
，工程建设处分管副总批示同意后下发到各有关部门，各有关部门按规定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。
，依据每台车车况，《叉车定期维修保养周期表》进行，使用部门叉车驾驶员配合。具体实施标准如下：
序号
检查项目
检查主要容
检查周期
检查方法
检查判定标准
检查人
记录单
1
气缸压力或真空度
压力或真空度是否在达标
2
气门
检查与间隙调整
3
多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸
是否漏油，运动过程中是否有卡滞现象
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4
手、脚制动器的制动片与制动鼓
制动片磨损
制动鼓圆度
间隙配合要求
5
发电机及起动电机
安装是否牢固与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
6
风扇皮带
松紧程度
7
油箱、过滤网及管路
检查有无腐蚀，损坏、撞裂情况
8
变矩器、变速箱、
检查各零件磨损
及配合间隙
9
检查传动轴轴承
检查轴承是否损坏，添加或更换润滑油。
10
检查转向器
转向盘的自由转动量
11
拆卸清洗齿轮油泵
检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
12
检查转向节
有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
13
检查轮辋连接螺栓
是否松开或达到规定扭矩值
14
检查脚制动与手制动踏板
调整工作行程
15
检查货架、车架
是否变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠
16
拆检各液压油缸
检查起升油缸