文档介绍：钢结构制作 矫正标准
热矫正工艺标准
.目的
通过对产品的矫正过程控制与产品损伤修补过程控制，以确保产品加工质量符合要求。
.范围
本程序适用于钢结构产品的矫正过程控制及损伤修补过程控制。
.职责
生平行线加热位置如以下图，要从凸起的两侧开始向最高处逐渐围拢，不可先从凸起最高处加热。加热深度等于板的厚度，加热线的线宽和线距视变形情况和板厚而定,一般线宽取15〜20mm,线距为
80mm左右，加热线的长度也应视折皱变形的范围和图中a的尺寸而定，一般为a/3〜a/2。对于折皱变形较小的构件，常以平行线加热法为主要形式，而对于折皱变形较大的构件，则应以三角形加热法为主要形式，三角形加热的位置也要选在凸起的两侧，加热的深度为板的厚度，折皱变形一般多发生在较薄钢板，不宜采用大三角形加热，常采用顶角为30C,
腰长为80mm左右的等腰三角形，假设只用三角形一种方法加热，三角形的顶角还可以适
1m范围内1
当减小，腰长还可以适当增大，三角形的布置要均匀，一次不要太多，一般每至3个为宜。假设一次矫正不过来，可再酌情增加。
〔2〕角变形热矫正
如上图所示为T字梁焊接之后翼板产生的角变形，？矫正时用氧化焰在翼板凸面与焊缝相对应的位置进行线状加热，加热深度为板厚度的1/2〜2/3,〜2彳§（常取10〜20mm）一次假设矫正不过来，可再次进行矫正。这样的线状加热，在冷却后，可使翼板在厚度方向产生不均匀的横向收缩，使原有的角变形得到矫正
〔3〕厚板的均匀弯曲热矫正
如以下图所示为厚板在板面以外发生的均匀弯曲变形，其矫正方法和前述的角变形的方法基本相同。用氧化焰在弯起的凸面最高点附近线状加热，加热深度为板厚的1/2〜
2/3,〜2倍，假设一次加热矫正不过来，可在两侧附近继续加热，但加热线的宽度要逐渐减小以免矫正过量。
钢结构制作 矫正标准
如以下图为箱形构件畸变形示意图。原来为矩形的箱形的断面变形为平行四边形。端断面BAC曜形后，/A/C由直角变形为钝角，/B、/D则变为锐角，对角线BDAG矫正时，用氧化焰加热箱体四条棱处的腹板，变为锐角的（如图中B、D）在箱体外侧加热，变
为钝角的（如图为AC）在箱体内侧加热，加热线在焊缝边缘附近，，深度为腹板厚度的1/2〜2/3,长度为构件变形部分的全长。在对腹板加热之后，假设仍有变形，还可在箱体内侧和外侧线状加热盖板，其原则与加热腹板的加热线相同。
〔5〕板件扭曲热矫正
如以下图，为板条AB?CD扭曲变形示意图，假设将其放置在平台上，则A点和C点向上翘起。矫正时用氧化焰在凸面进行线状加热，？加热线与板条长边夹角一般为45。（方
向如图示），加热线宽度一般为板条厚度的1〜2?倍，加热深度为板条厚度的1/2〜2/3,矫正从板条中部开始，向两端逐步进行。这种方法的原理是使板条冷却后产生新的角变形，可与原有扭曲变形抵消，但可能残留如以下图的弯曲变形，可用三角加热法再进一步矫正弯曲变形。在矫正扭曲变形时，假设加热一次矫正不过来，可再加热矫正，但应注意，加
钢结构制作 矫正标准
热线的位置不要重复
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加热线
如以下图为箱形构件A、B、C、D〜A1、B1、C1、D1扭曲变形示意图，假设将其放置平台上，则A和B1点向上翘起。矫正时，在腹板B、B1、C1、C?外侧用氧化焰线状加热，加热线的方向如以下图。矫正是从腹板的两端开始逐步向中间进行的。加热线的宽度为腹板厚度的1〜2倍，加热深度为腹板厚度的1/2〜2/3。在箱形构件的上板D、C、C1、D1的外侧也用氧化焰线状加热矫正，加热线的方向如以下图，加热线的宽度和加热深度则同腹板。同时还要以同样的原则和方法对腹板A、A1、D1、D和盖板A、B、B1、A1加热矫正。因为引起箱形构件扭曲变形的因素很多，所以经上述矫正后，可能仍存在或新出现一些其他变形来，可再根据具体情况进一步取以矫正。以上所述是对几种基本形式的变形常用的加热矫正方法，而在实际生产中，不仅有单一形式的变形，更多的是存在两种或两种以上形式的综合变形，对这些复杂变形，要根据具体情况采用适当的方法进行加热矫正，其原则和步骤见热矫正的步骤。热矫正变形时，由几名工人同时操作，可以得到较好的效果，有相互制约的零件组成的构件，矫正时更应由几名工人相互配合，同时从相应位置加
钢结构制作 矫正标准
热矫正。一些变形较大，刚性较大的构件，单靠热矫正有困难时，还可同时借助外力配合，利用辅助工具，在构件的适当部位进行拉、压、撑、顶、打等方法，或将构件某部位垫起或悬空，促使构件