文档介绍：大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
中煤第六十八工程有限公司
专项施工方案
项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓
专项名称： 筒壁大模板施工方案
文施工员
施工方案
3．3。1 确定施工顺序
四个仓分为四个施工区1－3轴为３＃精煤仓、4-6轴为2＃精煤仓、7—9轴为1＃精煤仓、10-12轴为中煤仓。从中煤仓、1#精煤仓至2#精煤仓、3＃:
—3０．00m～－24．62m筒壁剪力墙及柱子(壁厚350ｍm）平台梁板→－２4．62ｍ~－、平台梁板、漏斗
4、施工准备ﻩ
4。1材料准备
数量
材料名称
单位
数量
备注
木胶板
平米
4000
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
木方
立方米
８０
钢管
吨
１８0
扣件
万
工种
人数
备注
钢筋工
30名
木工
60名
砼工
10名
电工
1名
电焊工
５名
塔吊司机
2名
合计
108名
4。３机械准备
序号
机械设备名称
数量
备注
1
塔吊
2台
2
水 准 仪
1台
3
砼输送泵
1台
４
钢筋切断机
2台
５
钢筋调直机
２台
6
钢筋弯曲机
２台
7
交流电焊机
2台
８
套丝机
2台
9
振捣棒
6套
10
圆盘锯
1台
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
序号
机械设备名称
数量
备注
11
砂轮切割机
1台
1２
全站仪
1台
5、主要施工方案
5。1。1、筒壁及柱子模板体系采用１４mｍ全新木胶合板及4０×70木方配制。每块大模板宽度不大于3m,木方竖向布置间距1５0mｍ,水平Φ48弧形钢管按间距５00ｍm布置，两端离模板边２00ｍm，采用双股1４＃铁线与木方绑扎.
. 2、在交接部位：平台板模压梁、柱立面侧模；梁模压柱立面侧模.
. 3、柱模采用长边压短边，实际下料长度宜比理论计算长度短2cm，以利于调整由于标高误差所引起的柱模长度变化值.
． 4、支模对拉螺栓采用1４全丝螺杆,长度≥墙厚+2×24ｃm(25ｃm=2cｍ木模厚＋７cm木方高度+5cｍ钢管+１0cm螺杆丝口长度）;
。 5、穿螺杆PVC管长度＝墙厚+2×2cm(木模厚）.
5。 2筒壁大模板施工
施工工艺流程
大模板拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装洞口模板→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收
5．
大模板安装前应进行技术交底；
大模板要用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；
大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准;
合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；
合模前必须通过隐蔽工程验收;
模板就位前涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板淋雨后必须补刷。
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
大模板专项施工方案
5. 2．２大模板的安装应符合下列规定
大模板安装应符合模板设计要求;
模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；
大模板安装时根部和顶部都用混凝土撑棍＠600顶住模板,作为固定措施;
模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设置在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；
混凝土浇筑前在模板上做出浇筑高度标记；
模板安装就位后，用胶条堵缝。
５.
由于本工程窗洞口及预留洞数量较多，为了保证洞口两侧筒壁在同一直线上，保证洞口处混凝土不发生移位、扭曲、变形，在配置大模板时,将窗洞口、预留洞口与两侧筒壁做成连通墙体模板,洞口内放置洞口模板框。门洞口模板按常规施工。
模板加固如下图示
`
5． 2。4筒壁模板检查：
筒壁模板以控制线和圆心点为依据,：5米卷尺、线锤、,然后用内模板控制外模板，断面采用钢筋顶撑控制好内模板后用线锤吊线控制垂直度。具体见下图。
５. ２。5大模板水平接缝处理
为解决筒壁层间混凝土表面接茬不平问题 ，采取预留凹缝的措施 ,即在外侧模板上端订30ｍm宽木胶板带 ，并将施工缝留置成企口型 ，从外观上看变两条缝为一条缝。支上层模板时 ，在预留的凹缝下侧加贴海绵条,