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目 录
第一章总则1
第二章 10KV配电设备的运行操作1
运行方式1
运行操作1
第三章机组及辅机设备的运行操作1
开机前对电气设备的检查及操作1
开机前对主电
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值班人员接到调度开机指令，并按要求检查完毕。
一、操作防洪闸控制箱，将防洪闸闸门开启，闸门处于全开状态
二、操作循环水泵控制柜，将循环水泵开启，打开相应的电磁阀，确保冷却水、润滑水供应正常，检查压力表压力显示是否正常。
三、测控柜操作：关闭加热器；合上轴流风机开启按钮；合上冷却水开启按钮，合上润滑水开启按钮，检查温度巡检仪是否正常。
四、励磁柜的操作：合上励磁柜的交、直流电源开关（已合，可省略）；合X12端子排上的交、直流电源开关（已合，可省略）；合操作触摸屏的空气开关（已合，可省略）；操作触摸屏面板，检查参数设置是否满足要求，检查电流电压表是否正常；励磁自动投励，将“调试/工作”按钮旋至“工作”档位；等待机组启动。
具体开机动作过程如下，其动作程序见下图：
正常停机程序
接到调度停机命令后，运行人员在调度的指挥下，操作“开停机控制”于
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“停机”位置，机组的停机程序自动进行，具体停机动作过程如下：
（1）停机继电器动作并自保持，由继电器接点引出，跳电动机断路器，联动励磁装置逆变灭磁；
（2）同时关闭冷却水、润滑水的电磁阀；
（3）关闭轴流风机；
（4）关闭循环水泵；
（5）关闭防洪闸闸门。
其动作程序见下图：
。
（1）冷却水中断；
（2）机组风机故障；
（3）定子温度升高；
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（4）推力轴承温度升高；
（5）上导轴承温度升高；
（6）下导轴承温度升高；
（7）轴承油温升高；
（8）机组自动控制电源消失。
故障报警流程如下：
冷却水中断
推力轴承温度升高
上导轴承温度升高
下导轴承温度升高
机组风机故障
机组自动控制电源消失
发机组故障信号
定子温度升高
轴承油温升高
。
此时应检查机组保护动作情况，判明事故的性质并做好记录：
一、电气事故：
（1）电动机电流速断保护动作；
（2）电动机过负荷保护动作；
（3）电动机低电压保护动作；
（4）电动机接地保护动作；
（5）励磁装置事故保护动作（失步保护、失磁保护）。
二、推力轴承温度过高接点动作；
（1）上导轴承温度过高接点动作；
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（2）下导轴承温度过高接点动作。
事故停机流程如下图：
电气事故
机旁按“紧急停机”按钮
推力轴承温度过高
上导轴承温度过高
下导轴承温度过高
机组事故停机
停机
，应操作开关做事故停机处理：
（1）主机自真空断路器合闸算起15秒不能牵入同步而没有自动跳闸；
（2）定子铁芯温度超过事故温升值而无法降低；
（3）同步电机失步运行时，其保护装置拒绝动作；
（4）电机滑环与碳刷间产生较大火花又无法消除；
（5）励磁电流明显上升或下降，又无法恢复正常；
（6）机组发生强烈震动；
（7）机组的转动部分与固定部分有明显的碰击声；
（8）主机及电气设备发生火灾或者人身事故；
（9）下游水位低于停机水位。
，在机组测控柜上操作“紧急停机按钮”或中控室自动化操作平台上操作“紧急停机按钮”，可使泵组紧急停机。
事故停机后必须查明事故原因，并进行处理和报告。在未查明原因及恢复之前，严禁开机。
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第四章 泵站设备的监视和维护
基本规定
。
：
（1）交接班巡视，每次交接班时；
（2）运行设备正常巡视，每隔四小时检查一次。巡视检查的项目按巡视记录表规定执行；
（3）监督性巡视，所长、主管工程的技术人员对站所有设备每周至少巡视一次。
，应进行特殊巡视：
（1）狂风暴雨；
（2）天气突变或天气特别潮湿；
（3）运行设备有异常情况及保护、监视设备发生预告信号时；
（4）新装、检修或长时间没有投入运行时；
（5）根据历次的设备事故及缺陷情况，进行重点检查。
，允许单独巡视的人员应经考试合格。
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