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目 录
第一章总则1
第二章 10KV配电设备的运行操作1
运行方式1
运行操作1
第三章机组及辅机设备的运行操作1
开机前对电气设备的检查及操作1
开机前对主电
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值班人员接到调度开机指令,并按要求检查完毕。
一、操作防洪闸控制箱,将防洪闸闸门开启,闸门处于全开状态
二、操作循环水泵控制柜,将循环水泵开启,打开相应的电磁阀,确保冷却水、润滑水供应正常,检查压力表压力显示是否正常。
三、测控柜操作:关闭加热器;合上轴流风机开启按钮;合上冷却水开启按钮,合上润滑水开启按钮,检查温度巡检仪是否正常。
四、励磁柜的操作:合上励磁柜的交、直流电源开关(已合,可省略);合X12端子排上的交、直流电源开关(已合,可省略);合操作触摸屏的空气开关(已合,可省略);操作触摸屏面板,检查参数设置是否满足要求,检查电流电压表是否正常;励磁自动投励,将“调试/工作”按钮旋至“工作”档位;等待机组启动。
具体开机动作过程如下,其动作程序见下图:
正常停机程序
接到调度停机命令后,运行人员在调度的指挥下,操作“开停机控制”于
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“停机”位置,机组的停机程序自动进行,具体停机动作过程如下:
(1)停机继电器动作并自保持,由继电器接点引出,跳电动机断路器,联动励磁装置逆变灭磁;
(2)同时关闭冷却水、润滑水的电磁阀;
(3)关闭轴流风机;
(4)关闭循环水泵;
(5)关闭防洪闸闸门。
其动作程序见下图:

(1)冷却水中断;
(2)机组风机故障;
(3)定子温度升高;
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(4)推力轴承温度升高;
(5)上导轴承温度升高;
(6)下导轴承温度升高;
(7)轴承油温升高;
(8)机组自动控制电源消失。
故障报警流程如下:
冷却水中断
推力轴承温度升高
上导轴承温度升高
下导轴承温度升高
机组风机故障
机组自动控制电源消失
发机组故障信号
定子温度升高
轴承油温升高

此时应检查机组保护动作情况,判明事故的性质并做好记录:
一、电气事故:
(1)电动机电流速断保护动作;
(2)电动机过负荷保护动作;
(3)电动机低电压保护动作;
(4)电动机接地保护动作;
(5)励磁装置事故保护动作(失步保护、失磁保护)。
二、推力轴承温度过高接点动作;
(1)上导轴承温度过高接点动作;
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(2)下导轴承温度过高接点动作。
事故停机流程如下图:
电气事故
机旁按“紧急停机”按钮
推力轴承温度过高
上导轴承温度过高
下导轴承温度过高
机组事故停机
停机
,应操作开关做事故停机处理:
(1)主机自真空断路器合闸算起15秒不能牵入同步而没有自动跳闸;
(2)定子铁芯温度超过事故温升值而无法降低;
(3)同步电机失步运行时,其保护装置拒绝动作;
(4)电机滑环与碳刷间产生较大火花又无法消除;
(5)励磁电流明显上升或下降,又无法恢复正常;
(6)机组发生强烈震动;
(7)机组的转动部分与固定部分有明显的碰击声;
(8)主机及电气设备发生火灾或者人身事故;
(9)下游水位低于停机水位。
,在机组测控柜上操作“紧急停机按钮”或中控室自动化操作平台上操作“紧急停机按钮”,可使泵组紧急停机。
事故停机后必须查明事故原因,并进行处理和报告。在未查明原因及恢复之前,严禁开机。
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第四章 泵站设备的监视和维护
基本规定


(1)交接班巡视,每次交接班时;
(2)运行设备正常巡视,每隔四小时检查一次。巡视检查的项目按巡视记录表规定执行;
(3)监督性巡视,所长、主管工程的技术人员对站所有设备每周至少巡视一次。
,应进行特殊巡视:
(1)狂风暴雨;
(2)天气突变或天气特别潮湿;
(3)运行设备有异常情况及保护、监视设备发生预告信号时;
(4)新装、检修或长时间没有投入运行时;
(5)根据历次的设备事故及缺陷情况,进行重点检查。
,允许单独巡视的人员应经考试合格。
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