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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015
统有明确的断
开点。阀门挂牌，专人看守。
，缓慢通人，待管道压力起
升时，缓慢开启主管道的放空阀门 3—5 分钟，待可燃气体
完全排清(注意消除气体流动的死区)，再开启冲洗的气量，
同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该
处阀门。
，清洗下一支管道。
安全置换操作
，关闭所有阀门，提升管道的压力，
进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，
禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必
须更换。
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，拆除供气连通软管。
，恢复送气，但送气速度一定要
缓慢，待管道压力缓慢提升到 时，按照清洗管道时
的顺序，逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点，
空几分钟。(注意阀门放空以后，必须关闭。)
，取样分析管道可燃性气体含量，不合格
继续置换氢气，置换完成停止放空。
，室内需要通风半小时，以保证室内残余可燃
性气体全部散发彻底。
，无任何漏点即可交付生产使用。
定期清洗
，计划定期每年进行一次，管道过
滤器半月清洗一次。
，和产品外观情况，分厂领导可以
适当提前或者滞后安排管道清洗工作。
压力容器安全操作一般规程:
“证”方可独立操作。操作人员
应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、
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可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
，检查设备状况有否异常;安全
附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查
看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最
低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力
可启动设备，使容器投入运行。
、停车必须严格执行岗位安全技术操
作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降
温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附
件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度
下升压。对液化气体容器，
每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁
温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆
炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错
装，保持场所通风良好及防火措施有效。
，在操作或停
车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
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每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺
要求。
，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装
置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记
录。
，操作人员有权采取紧急措施停
止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门:
(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各
种措施仍不能使之正常时;
(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不
能延长至下一个检修周期处理时;
(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏
难以保证安全运行时;
(4)发生