文档介绍：涵洞技术交底
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技术交底单(施工)
编号:________________
项目名称
分为基础、墙身。基础砌筑方法及要求可参照涵洞基础的砌筑方法，墙身的浇筑方法与要求参照涵身的浇筑方法。
6、台背回填
盖板安装以后，必须进行清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间用水泥砂浆填塞缝隙，再进行涵身外层防水层施工。盖板涵经监理工程师验收合格后进行涵背回填施工。按照相关规范、监理工程师所示台背回填尺寸，采用透水性良好的砂性土等对称分层夯实。所有台背填土必须分层填筑，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须两侧对称分层碾压密实，层厚不得大于 15cm，采用灌砂法检测压实度，压实度须达到 96%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。施工过程中， 米时，严禁任何重型机械和车辆通过。
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三、盖板涵施工检测方法
1涵洞总体
1) 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
2) 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。
3) 涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。
  实测项目
涵洞总体实测项目
项次
检  查  项  目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
轴线偏位(mm)
明涵20，暗涵50
经纬仪：检查2处
2
2
流水面高程(mm)
±20
水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处
3
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3
涵底铺砌厚度(mm)
+40，-10
尺量：检查3~5处
1
4
长度(mm)
+100，-50
尺量：检查中心线
1
5
孔径(mm)
±20
尺量：检查3~5处
3
6
净高(mm)
明涵土20，暗涵±50
尺量：检查3~5处
1
    注：实际工程无项次3时，该项不参与评定。
  外观鉴定
1) 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减1~3分。
2) 帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符合要求时减1~3分。
3) 涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减2~4分。
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4) 外露混凝土表面平整，色泽一致。不符合要求时减1~3分。
2涵台
1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
2) 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
3) 混凝土不得出现露筋和空洞现象。
4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
  实测项目
涵台实测项目
项次
检  查  项  目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土或砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录D或F检查
3
2
涵台断面尺寸(mm)
片石砌体
+30，-10
尺量：检查3~5处
1
混凝土
+20，-10
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  外观鉴定
1) 涵台线条顺直，表面平整。不符合要求时减1~3分。
2) 蜂窝、％，不符合要求时，％减3分；深度超过1cm者必须处理。
3) 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。不符合要求时减1~3分。
3盖板制作
1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
2)分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
3)板体不得出现露筋和空洞现象。
  盖板制作实测项目
项次
检  查  项  目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
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2
高度(mm)
明涵
+10，-0
尺量：抽查30％的板，每板检查3个断面
2
暗涵
不小于设计值
3
宽度(mm)
现浇
±20
1
预制
±10
4
长度(mm)
+20，-10
尺量：抽查30％的板，每板检查两侧
1
1) 混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。不符合要求时每处减0.