文档介绍：涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、工程概况
本合同段共有RC盖板涵23座,汽车及拖拉机通道５座，人行通道1座。具体型式见下涵洞一览表。
钢筋混凝土盖板涵一览表
序号
桩号
结构类型
孔径
交角（ 表后天然地基土应充分碾压（夯）实，压实度要达到规范要求。
、基础施工
1、支模板
根据设计图纸进行平面放样打桩，竹片桩上表明设计高程位置，要求简单易懂,根据基础厚度反推基础顶面高程刻度线,，应先打磨模板表面并在其表面涂刷脱模剂,比如食用油.
涵洞施工技术交底
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２、钢筋加工原装
绑扎前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号,对加工的半成品要检查核对。绑扎成型后,应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁,焊缝是否饱满,否则应按设计要求进行处理.
３、沉降缝的预留
（1)、沉降缝每隔4~6米设一道。宽1~2cm,缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的防水材料填塞。
(2）、沉降缝必须贯穿整个洞身断面,要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止渗水。
（３)、沉降缝端面应整齐、方正，上下不得交错，应贯通,嵌塞物紧密填实.
（4)、在端墙结构分段处必须设置沉降缝;高路堤下的涵洞,在路基边缘下的洞身及基础均应设沉降缝；土质变化及基础填挖交界处均应设沉降缝。
４、混凝土浇筑
１)、浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密，砼浇注采用拌和站集中拌制、砼罐车运输,溜槽或吊车提吊施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理罐车使用场地。
2）、在模板经监理工程师验收合格后浇注砼，混凝土的原材料质量、混凝土施工配合比、,一般情况下砼在入模保持在7-9cｍ之间,砼采用强制式搅拌机拌和,罐车运至现场。
涵洞施工技术交底
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3）、混凝土浇筑的自由倾落高度不得超过2ｍ,高于2 ｍ时要用溜槽配合浇筑，以免砼产生离析。振捣时，振捣棒与侧模应保持5~１0cm的距离；插入下层砼5~１０cm；振捣密实后缓缓提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形，预埋件移位等。砼面停止下沉,不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆后方可停止振捣。
如图，使用溜槽防止混凝土离析
４）、浇筑砼期间,应随时检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面收浆。
浇筑基础时注意收面和埋置预埋筋
２。５、涵台施工
1 、模板安装
采用大块定型钢模板,工厂加工成型，，防止漏浆，接缝处的错台不能超过2mm；模板表面一定要打磨并均匀涂刷脱模剂，浇筑前，应保证模板中无污物、碎屑物、木屑及其他杂物，预埋件安装完毕;台身模板分块拼装时,封头模板与两侧墙的钢模一定要接触良好，防止出现错台、漏浆等问题。
2、 片石混凝土浇筑
台身施工前测量人员放样出台身外缘轮廓线,并对台身与基础接