文档介绍：-
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**杭锦能源**公司
塔然高勒煤矿
井筒工作面注浆施工平安技术措施
施工 单 位：中煤三建二十九工程处
单位负责人：陈 志 文
技术负责人： 韩 旺 水：砂子：石子：外加剂1：外加剂2 =1：：：：：〕。,，养护期3天。
为防止止浆垫与井壁间漏水漏浆，要求止浆垫层与井壁重叠500mm，且在重叠段将井壁周圈用风镐刷出一道槽，槽深300mm，槽高350mm。砼浇筑，采用井筒施工的地面砼配制，经底卸式吊桶下料浇注。浇注要连续施工，加强震捣。
四、注浆孔施工
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注浆钻孔采用1台SGZ-ⅢA型液压钻机，配Ф50mm钻杆，钻头采用Ф73mm、Ф65mmPDC复合片系列钻头施工，用清水作循环液。在打钻前，要在Ф108mm孔口管上安设Ф108mm高压闸阀，以防钻进时含水层突水造成突水事故。
打钻施工是在工作面上进展的，钻进过程中，钻孔涌水量超过10m3/h，或因岩石破碎塌孔难以钻进时，停钻注浆，正常情况下钻进至设计深度。终孔时要核实钻具长度，确保钻孔深度符合设计要求。
五、孔口管埋设
先施工砼止浆垫而后埋设16个孔口管，将钻机按设计的方位、孔径固定在打钻平台上，预埋孔口管时，钻孔的方位角要由专业技术人员进展操作，预埋过程中要及时准确校对。
六、注浆作业
1、注浆站及输浆管路
地面配制单液水泥浆利用简易搅拌机作为一级搅拌池，采用输浆管路到工作面，上料利用人工上料。
2、注浆设备试运转
注浆设备及管路安装完毕后，必须进展试运转，注浆系统要满足最大注浆压力和流量的要求。经试运转及耐压试验，设备应无异常响声。具体作业程序如下：
(1)全面检查注浆、搅拌系统及管路联接处等。
(2)注浆系统进展无负荷试运转。
(3)全系统联合试运转。
(4)处理存在问题，并再次进展试运转，直至符合要求。
3、注浆作业
(1)注浆作业流程：
浆液经搅拌系统搅拌后经注浆泵、注浆管进入受注岩层。
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(2)作业程序：
当注浆孔钻进到即定深度后，用清水冲孔〔破碎带及流砂层不冲〕，直到返清水，注浆作业程序如下：接通输浆管路→压水试验→注浆→封孔→定量压清水→冲冼输浆管路→拆洗注浆泵→扫孔或钻进。
(3)注浆压力的调整：
在注浆过程中，注浆压力可分为初期、正常及终压三个阶段变化，当初始浓度确定后，根据注浆压力变化情况要及时地控制泵量，调整浆液浓度及凝胶时间等，使注浆压力平缓地升高，防止出现较大波动，直至到达注浆终压、终量，并稳定20~30分钟。
当浆液在裂隙沉析、充填阶段时，假设压力不升，进浆量不减时，应逐级加大浓度；反之，假设压力上升快，减量也快，此时为了保证足够的注入量，应参加少量的速凝剂。每更换一次浆液浓度，一般持续30min。当浆液注入量接近预计注入量的40%～50%，其压力不升，进浆量不减时，可采用低压，间歇注浆的方法到达注浆终压。
(4)开场注浆
1〕关闭水泥浆管路的泄压阀门。
2〕翻开孔口〔及混合器〕前的注浆阀。
3〕翻开水泥浆泵的回浆阀及进浆阀。
4) 启动水泥浆泵，调节流量，或用进浆阀门调节流量。
5〕翻开水泥浆管路输出阀，关闭回浆阀，向岩层裂隙注浆。
6〕当流量、压力、不符合要求时，应于调节，调节进浆阀使压力、流量到达正常注浆的要求。
7〕为防止因注浆时间长而堵塞回路，一般每隔20min左右开关一次回浆阀，以流出少量浆液并到达畅通回路为准。
8〕设专人看管吸浆笼头及时清理笼头上的糊堵物。
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9〕注浆时机电维修人员不能离开注浆站，要精心维护注浆设备，发现问题及时处理。
〔5〕注浆完毕标准
1〕各注浆孔的注浆压力到达设计终压值，注入量小于30L/min，稳定20～30min。
2〕岩芯裂隙被浆液充填饱满，具有一定强度，并到达设计的有效扩散半径。
3〕浆液的注入量根本到达或超过设计注入量。
七、打钻注浆技术要求及考前须知
1、打钻考前须知
〔1〕开钻前要认真检查钻机安装的结实性、平稳性、各部件连接是否可靠，操作手柄是否灵活，并进展钻机的试运转，确认无误后可进展钻进。
〔2〕检查风压系统各管路接头是否拧紧。
〔3〕钻具要拧紧，各工具及其它物品严防掉进孔内，下放和提拔钻具时，要有专人指挥，确保平安。
〔4〕钻杆丝扣连接时要缠白松胶带。
2、注浆技术要求
〔1〕注浆前对注浆材料进展试验，材