文档介绍：-
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湖 南 工 学 院
课 程 设 计
设计课题注塑模具设计
设计学院机械工程学院
设计班级成型1001班
设计者原育民
设计时间2013 年 12月
目艺参数确定
查手册得到ABS塑料的成型工艺参数：
适用注射机类型 螺杆式
密度 ～ ；
收缩率 ～ % ；
预热温度 80C°～ 85C°，预热时间 2 ～ 3 h ；
料筒温度 后段150C°～170C°，中段165C°～180C°，前段180C°～200C°；
喷嘴温度 170C°～ 180C°；
模具温度 50C°～ 80C°；
注射压力 60 ～ 100 MPa ；
成型时间 注射时间20 ～ 90s ，保压时间0 ～ 5s ，冷却时间20 ～ 120s 。
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2 模具的根本构造及模架选择
模具的根本构造
确定成型方法
塑件采用注射成型法生产。使用侧浇口成型。
型腔布置
塑件形状较简单，重量较轻，生产批量较大。所以应使用多型腔注射模具。，需侧向抽芯，所以模具采用一模二腔、平衡布置。这样模具尺寸较小，制造加工方便，生产效率高，塑件本钱较低。其布置如下图。
确定分型面
塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求，因此分型面选择在A-A面，这样的选择使塑件便于取出，塑件大局部外外表光滑，同时侧向抽芯容易，而且塑件脱模方便。因此塑件选择如下图的分型面。
分型面选择
选择浇注系统
塑件采用侧浇口成型，其浇注系统如下图。
侧浇口直径为Φ2mm，侧浇口长度为2mm，~2 mm。
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分流道设计：采用半圆截面流道，其半径R为3 ~ 。长度为20mm
主流道设计：主流道为圆锥形，口部球面半径SR=12mm
球面的配合高度h=3~5mm
锥角α为6˚，上部直径与注射机喷嘴相配合
下部直径Φ6 ~ 8 mm。
确定推出方式
选择推杆推出机构完成塑件的推出。
侧向抽芯机构
，因此模具应有侧向抽芯机构，由于抽出距离较短，抽出力较小，所以采用斜导柱、滑块抽芯机构。斜导柱装在定模板上，滑块装在动模板上。
注射机型号确实定：
注射量计算
Ρ=~
V塑==
M塑=ρV塑= ×=
系统凝料体积的初步估算
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V总=V塑〔1+〕 ×2= × ×2cm3=
选择注塑机
由V总= 再由式V公=V总/
查询"塑料成型工艺与模具设计"初选公称注射量为250cm3
注射机型号为XS-ZY-250
其有关参数为：
理论注射量 ：250 cm3；
注射压力 ： 130MPa ；
注射速率： 110/-1
锁模形式 ：增压式
锁模力 ：1800kN ；
模具厚度： 200～ 350mm ；
最大开合模行程 ： 500mm ；
喷嘴圆弧半径 ：12 mm ；
喷嘴孔直径： 2~3mm ；
拉杆间距：：448 ×370mm 。
注塑机相关参数的校核
ABS的注射压力为80~110MPa
取P=100MPa
该注射机的公称注射压力P公=130MPa，注射压力平安系k=~=
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Kp=×100=125<130MPa=P公
所以注射剂注射压力合格
a .塑件在分型面上的投影面积A塑那么
A塑= πR2 2=×〔〕2=4487mm2
由A浇=~，取A浇= A塑
c . A总=〔A浇