文档介绍：CENTAC®
操作维护手册

目录
第一部分：机组参数
第二部分：机组描述
第三部分：操作
第四部分：维护
第五部分：故障排除
第六部分：备件与服务
速度相对较低的位置，从而允许有效的水气分离。
振动探头
在每一级的平面轴承旁边，按装有非接触式的振动探头。振动探头测量每一个转子总成的径向振动情况。每一个振动探头联接有一个振动传感器。作为标准配置，每台压缩机都提供级振动保护。
箱体
齿轮箱由一个箱体和一个箱罩组成。两者垂直联接。这一组成只有在检修大齿轮和轴承时才会打开。安装在箱体上面的冷却器总成可以很容易地移走以便检查或拆卸转子总成扩压器轴承或密封件。
压缩机驱动机
CENTAC压缩机由电机驱动，直接与大齿轮联接。
主电机的安全与高效运行是整个机组性能发挥的关键。
由于电机的重要性，电机制造商的文件同时提供。用户应参考电机制造商提供的主电机的操作手册。
润滑系统
压缩机的润滑系统是完整而独立的，并安装在机组的底盘上。这一系统被设计用来为机组的齿轮和轴承工作提供清洁的润滑油。参阅技术图纸中的润滑油路图。
油从位于底盘上的油箱中流出，并流入泵中。油泵是一个超尺寸的容积泵，由一台电机驱动。油泵的泵出油压由一个位于油冷却器下游的压力释放阀控制。油泵装有入口过滤器以防外界杂质进入。如果主电机故障或者发生掉电事故，高位备用油箱将会在速度下降过程中继续供油。润滑油路如下：
润滑油通过油泵到油冷却器，在那里油被冷却到105华氏度（41摄氏度）到115华氏度（46摄氏度）之间。
从冷却器出来的油与油温控制阀中的热油混合。
然后油流向油过滤器。油过滤器是10微米级的纸质过滤器。
油通过油过滤器到大齿轮，小齿轮轴承，最后再到油箱。通过调节油冷却器后的油压释放阀，可以控制流入压缩机内的油压的高低。
剩余的润滑油通过压缩机排到油箱。
润滑油系统包括所有必须的仪表和安全装置以保护压缩机。这些装置包括：
油压传感器指示油压并监测是否油压过低。
油温传感器（RTD）会在非正常油温时报警。同一装置还可以用作一个自锁装置，如果油温低于最低值，机组将不能启动。
大多数机组带一个湿型油箱加热器，以保证有足够的油温来启动压缩机。
润滑油油箱带一个带有堵头的排放口。用户可在联接处安装一个阀门以方便更换润滑油。
机组带有一个油温控制器，通过混合热油和冷油以自动调节供给轴承的油温。
第三部分：操作
安全
阅读并遵守《计划和安装指导》中的安全指示，另外也请参考驱动电机手册以安全操作电机。
注意
在此提醒压缩机的所有者，租借者或操作者，任何不遵守 一般的安全规则，不管在此是否提出，都有可能导致事故或人身伤亡。
对于因违背规定、或违背安全措施需引起注意、警惕的惯例及在操作和处理压缩机时需要采取而未采取措施，不论在此说明与否，英格索兰公司都不承担责任。
启动压缩机之前
所需工具
千分表（2个）
对中工具
水平仪
润滑脂枪
平头起子
塑料头或铅头锤
间隙设定工具
千分表支持架
可调扳手
开机前准备
注意
保持进气管路清洁对机组开机与运行是非常非常重要的。如果管线中有异物侵入，有可能会造成性能降低或设备损坏。
开机前要检查以下各项以确认是否有腐蚀和清洁情况。
A．油箱
进气过滤器
进气管线
排气管线
旁通管线
冷却水管线
检查进气过滤器位置和安装。
检查进气过滤器管线的以下各项
材料（不锈钢或有色金属）
最小尺寸
到第一段弯管处的距离（最小四倍管径）
管线中水平部分的冷凝水排放装置
管线支撑
进气过滤器上的压力表或压差表
检查排气管线的以下各项
最小尺寸
到第一段弯管处距离（最小3倍的管径）
管线支撑情况
管线水平部分的冷凝水排放装置
安全阀（位于截止阀与压缩机之间）
截止阀
检查旁通管线的以下各项
最小尺寸
到第一段弯管处距离（从旁通阀起算最小8倍管径）
管线支撑情况
消音器的位置
管线水平部分的冷凝水排放位置
检查控制气管线情况
材料
最小尺寸
水与杂质过滤器（5微米级）
与控制面板接合“CA“的端头
与排气管线接合，从截止阀起算最小10倍管径。
检查仪表气管线情况
材料
最小尺寸
与控制面板接合“IA“端头
与干燥，洁净的空气源联接，60－120PSIG(-)，流量最小每压缩级10SCFM。

开关阀
检查冷却水管线情况
最小尺寸
与压缩机的联接情况
与油冷却