文档介绍：管道检修规程
管道检修规程
管道检修规程
管道检修
１。概述
发电厂辅设的管道,主要是将热力系统设备相互连接起来，完成热力循环过程。管道结构时候完整对安全经济运行起着重要作用。
汽轮机辅设的管道主要有主蒸汽管道、给水管道、,所有两固定支架间的焊口应全部焊完，固定支架安装牢固,支吊架安装完毕，所有连接零件连接牢固。
j）管道及附件在检修前，应将其内部清扫干净。
ｋ）敷设管道的倾斜方向,蒸汽管道与介质流动方向一致，水管道相反，倾斜度均不大于千分之二。
l）　管道对口时两个钢管的厚度差不得大于３mm，否则应按焊接规范加工厚壁一端，使之与另一端壁厚相同。
m) 　有焊缝的管子需进行通球试验，球的直径为公称内径的８0％-８5％.
ｎ）对于要求严格的部件,对管材还应做压扁试验和水压试验。
４）、管道安装要求
ａ）系统简单,能满足安全、经济运行.
b)管道布线合理，具有良好的热胀冷缩补偿和疏水等条件，布置上整齐、美观应合乎标准化.
c）管道支吊架应有良好的操作、维修条件。
d)管道支吊架正确可靠。
尽可能用标准元件。
5）、坡口加工及对口
ａ）对口中心找正,可以用专用夹具进行，其平直度　Dn<１００ｍm时在距焊缝中心２00ｍm处偏差值不应超过1ｍm，Dn≥100mm时偏差值不应超过２ｍｍ。
b）坡口角度的偏差值±2°内壁错边量≤。外壁错边量≤1。5毫米,错边量大于4mｍ时按规定加工平滑的过渡坡。
c）对接管内壁应清洁无物。
ｄ)坡口在距管口≮20mm长的范围内,应无油漆、锈、毛刺等杂物，且表面无裂纹、夹层等缺陷.
6)、管道焊缝检查
ａ）.
b)直管段两焊缝的距离大于管子外径,且大于1０0ｍm。
焊缝与支吊架边缘的间距及与开孔的间距大于50　mm。
7）、法兰检查及安装要求
管道检修规程
管道检修规程
管道检修规程
ａ）法兰结合面应接触良好，清洁光滑,用色印检查每cm２接触不少于2点，面积在75％以上,均　匀分布。
b)法兰安装对接紧密、平行，同轴与管道中心线垂直，螺栓紧力均匀，并露出螺母2～3扣。
c)螺栓及螺母的材质符合要求,螺纹无缺陷,并涂以二硫化钼或黑铅粉.
d) 带凸凹的法兰应自由嵌合，凸环高度不得小于凹环深度，法兰端面联接螺栓孔应对正,上下法兰应平行。
８）、水压试验要求
a)水质洁净，系统内空气排尽，环境温度在5℃以上。
b）试验压力按设计规定,.
c）当压力升至试验压力后保持５ｍｉｎ，然后降至工作压力进行全面检查，确保无渗漏。
试验后将系统内的水全部排尽,并填写记录。
9)、管道吹扫要求
a）靶板连续两次检查，靶板上冲击斑痕不大于1ｍm且肉眼可见的斑痕不多于10点。
b）吹扫时蒸汽对管壁的冲刷力应大于额定工况下蒸汽对管壁的冲刷力。
c)吹扫后封闭。封闭后不得在管道上再进行影响管道内部清洁工作。
ｄ）对于蒸汽管道应采用与介质流动方向相同的坡度方向,对于水管道可采用与介质流动方向相同或相反方向。坡度一般为1/1０00.
１0)、系统的严密性检查：各类管道安装完毕后应进行系统严密性试验，以检查各连