文档介绍：· 22 · 橡胶科技市场 2009 年第 14 期
B 型轮胎定型硫化机常见故障分析与处理
王亮
(银川佳通轮胎有限公司,宁夏银川 750011)
摘要:通过对 B 型轮胎定型硫化机日常的开合模、装胎机构、中心机构、卸胎机构
的各类故障原因进行分析,并从硫化机各部分的结构及生产操作方面给出故障处理方
法,供轮胎工厂的设备管理、维修部分在分析、处理硫化机常见故障时参考。
关键词:B 型硫化机;合模;开模;机械手;中心机构;卸胎支臂
轮胎定型硫化机是目前轮胎制造中的主要设动”转换开关打在“自动”档位上;“机械手手/ 自
备,但随着全钢子午线轮胎的不断普及,轮胎定型动”打在“自动”档位。
硫化机在通过最初的安装调试后,将处于长时间 3. 合模到位后,运行步序时间,硫化步序不运
的日常生产运行阶段。硫化机的日常维修是轮胎行。原因分析:控制柜程控器没有打通;控制柜转
工厂设备管理、维修部门日常投入精力最多的工换开关档位不正确。处理方法:控制柜程控器打
作,硫化机各类运行故障的及时、正确排除,是保“通”;控制柜面板转换开关的档位“主机手/ 自动”
证轮胎产能、轮胎质量的基本条件。同时,由于硫转换开关打在“自动”档位上“; 机械手手/ 自动”打
化十分重要,在处理故障时若时间掌握不当,方法在“自动”档位;若一时没有找到原因,为保证轮胎
选用不当,会直接造成轮胎质量缺陷。因此,在处质量,可人工计时,到时间手动切换步序。
理故障时,应由易到难,由浅到深,即先检查直观 4. 合模到位后,运行硫化步序,无内压内温。
的、维护用时短的部位,若故障没有得到解决,再原因分析“: 阀组定义”不正确;仪表柜控制气源没
逐步的检查不易找出问题的部位。综合我公司全有打通;机械阀没压到位,旋转编码器跑位合模不
钢子午线轮胎定型硫化机日常生产运行所发生的到位,仪表柜程控气源气压不够;熔断器熔丝烧
各类故障,介绍其中的常见故障及其分析、处理方断,程控电磁阀线圈烧或内部阀杆卡住。处理方
法,供各轮胎工厂的设备管理、维修部门在分析、法:查看触摸屏参数设置中的“阀组定义”,按施工
处理硫化机常见故障时参考。标准正确设置;仪表柜面板控制气源旋塞阀打在
“通”上;调整机械阀位置或阀杆高度,调整编码器
1 开合模故障角度使合模到位, 仪表柜程控气源压力应在
1. 合模接近到位时不合模,手动合模电流大。 0. 35~0. 4 MPa 之间; 先手动拨上电磁阀,保证
原因分析:合模不到位或合模过位;活络模具上模轮胎质量,然后进行: (a) 更换熔断器; (b) 更换电
偏转。处理方法:查看触摸屏“限位显示”界面、横磁阀。
梁左右连杆,确认合模角度,调整旋转编码器,使 5. 合模到位后,运行硫化步序,掉内压内温。
连杆与曲柄齿轮垂直;调整活络模位置,校正锅罩原因分析“: 阀组定义”不正确;仪表柜控制气源没
定位条。有打通;机械阀没压到位,旋转编码器跑位合模不
2. 合模到位后,运行硫化步序,步序时间不到位,仪表柜程控气源气压不够;机械阀压合不到
运行。原因分析:控制柜程控器没有打通;控制柜位,开合模气源切换不到位,抽真空跑水;程控气
转换开关档位不正确。处理方法:控制柜程控器源压力不够,风管漏风、切断阀膜片破损。处理方