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上传人:慢慢老师 2022/2/14 文件大小:236 KB

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文档介绍

文档介绍:高温合金金相检验
王元瑞 (上海材料研究所检测中心,200437)
一、高温合金低倍检验

试样的数量及截取部位按相应技术条件中规定
按其成分:铁基、镍基、钴基。
成分特点是以铁为主,含有大量镍、铬和其它元素,又称 Fe-Ni-Cr 基合金。以变形合金
为主,也有铸造合金(一般含 B 较高)。
根据合金不同的强化类型又可细分为四种:
弱时效硬化型合金:其成分特点是含适量的 C 和 N、有弱时效硬化能力,但主要靠 W、Mo、Nb 难熔
元素强化固溶体,通常采用热机械加工工艺强化。其成分一般为:13~20%Cr, 10~25%Ni ,
3~7%W+Mo+Nb,~%C+N。加工性能良好,做一些次要紧固件等。
固溶强化型合金:其成分特点是含 Cr 较高,在 20%以上,以获得良好的抗氧化性。含 Ni 约 25~40%,使奥氏体稳定,还含有 W、Mo、Nb 和少量 Al、Ti、N 等元素,起固溶强化作用。其成分一般为:19~23%Cr,
24~40%Ni,2~11%W+Mo+Nb,~%C,微量 B、Ce、Zr,某些合金还有 ~%N。加工性
能良好,加工成板材做燃料室材料,使用温度达 800~900℃。
碳化物时效硬化型合金:其成分特点是含 C 较高,并含有 W、Mo、Nb 等强碳化物形成元素。其成分
一般为:13~20%Cr,8~25%Ni,6~10%Mn,3~6%W+Mo+Nb+V,~%C+N+P,微量 B、Zr 等。
可做涡轮盘及紧固件等部件,使用温度为 600~650℃。
金属间化合物时效硬化型合金:其成分特点是都含有 Al、Ti、Nb 等元素,以形成金属间化合物起时
效硬化作用。其成分一般为:10~16%Cr,25~45%Ni,~%Ti,~%Al,3~3%Nb,1~3%W,
1~5%Mo,≤%C,微量 B、Ce、Zr 等。主要做涡轮盘,也可以做涡轮叶片及其它高温部件,使用
温度为 650~800℃。
以 Ni 为基,一般含 10~20%Cr 形成铬镍奥氏体基体,又称 Ni-Cr 基合金,部分还含有
10~20%Co 形成铬钴镍奥氏体基体,又称 Ni-Cr-Co 基合金。
根据合金不同的强化类型可细分