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规模化畜禽养殖场沼气工程设计标准
1 范围
本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原那么以及主要参数选取等。
本标准适用于新建、应设置废渣等物料堆放及停车的场地。
平面布置应留有汽车进出通道，各建筑物间应留有连接通道，其设计应符合以下要求：
a〕主要车行道的宽度：单车道为3m，双车道为5m，并应有回车道。车行道转弯半径不小于6m；
b〕人行道的宽度为1m ～；
c〕通向建筑物顶端的扶梯与水平面夹角不大于40°, m～ m；
d〕高架物上不经常通行的部位可设置爬梯,；
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e〕绿地面积不宜小于总面积的30％。
沼气工程应设围墙(栏)。
各建筑物和构筑物群体效果应与周围环境相协调。
主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀和检修人孔。厌氧消化器和贮气柜应设有平安窗，确保装置正常运转。
应设置给水和排水系统，拦截暴雨的截水沟和排水沟应与场区排水通道相连接。
应配置简单的化验设备和必要的仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计。
处理构筑物和贮气柜应设置护栏等平安设施，。
沼气工程应有保温防冻措施。
沼气工程供电应按三类负荷设计，厂区内设置操作控制间、独立的动力和照明配电系统。
沼气工程的平安、防爆、防雷与接地参照GB12801、GB50028、GBJ16 、GB50057、GBJ65等的相关规定执行。
控制室应有良好的照明，设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示的控制屏〔台〕，操作应具有集中与就地操作的功能。应有紧急状态报警装置。应采用可靠的自动控制系统进展自动控制、自动检测。并应设有值班人员休息室。
化验室应配有动力电源、给排水系统、排风措施及良好的照明。
6 工艺
工艺流程
沼气工程根本可分为“能源生态型〞和“能源环保型〞两类。
工艺流程
“能源生态型〞沼气工程
“能源生态型〞沼气工程其厌氧出水(沼液)依靠土地处理系统。要求周围有足够的农田消纳厌氧发酵后的沼液、沼渣，养殖业与种植业的规模要配套。可采用以下工艺。
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养殖场污水通过排水沟自流到调节池，调节池前设置格栅，以去除污水中较大的杂物。人工清出的粪便运到调节池内，与污水搅拌后流入计量池，计量池内设泵，定时定量地将料液送进厌氧消化器。为保持厌氧消化器内的温度控制在35℃左右，在计量池内有蒸汽加热系统，蒸汽由锅炉房引入。计量池和厌氧消化器内设有温度传感器，调整进入调节池的蒸汽量。也可使用其它加热方式。产生的沼气经脱硫、脱水、脱杂净化后进贮气柜，作为生产或生活用能。沼渣根据情况定期排出并可干化，作为有机肥使用。沼液进入后处理系统，作为农田的液体有机肥使用。
“能源环保型〞沼气工程
“能源环保型〞沼气工程要求最终出水到达一定的标准后排放到自然水体。可采用以下工艺。
养殖场污水经管道自流入调节池，在调节池前设置格栅，去除污水中较大的杂物。调节池内设提升泵，将污水抽至别离机，别离的粪渣人工清走作有机肥原料，别离的污水自流入沉淀池。沉淀池的上清液自流入集水池，集水池内设提升泵，将污水提升至厌氧消化器的布料装置并在池内均匀布水。厌氧消化器的出水自流入后处理系统。后处理以好氧处理为主要技术手段，处理的出水可达标排放或回用。
工艺设计内容
工艺设计包括生产工艺、流程、设备的选择，参数和物料、能量平衡及配套公用工程的计算等。工艺设计应包括以下几个方面：
工艺技术流程的选择和确定
通过多方案的比拟、选择最正确的生产工艺方案和制定生产流程。生产流程反映由原料到产品的生产过程中，物料和能量的流向、变化以及所经历的设备、仪器和工艺过程。

工艺参数是生产过程中应控制的各种技术数据，包括各个工艺单元的进料、出料有机物浓度，有机物去除率，污水量，厌氧工艺产沼气量，沼气的含硫量，等等。
计算正常生产所需要的原材料、辅助材料、公用工程的用量，以及产生的主、副产物及废料量。
产装置和设备确实定
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比选各设备方案对建立规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，设备使用寿命，物料消