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. 编制目的
建立健全突发环境事件应急机制，提高应对突发环境污染事故的能力，标准公司突发环境事件的应急处理工作，有效预防、及时控制和消除突发环境事件的危害，为确保突发别，不是标准要求识别的危险物质，因此公司的各个功能单元均未有重大危险源辨识的物质，不构成重大危险源。
. 潜在环境污染事故源分析
. 运储系统的潜在事故源
物料运储系统由电瓶车和储罐组成，该系统的事故隐患只要是事故性泄露，其中有电瓶车在运输过程中因交通事故槽罐破损，危险物品〔包括废液〕大量溢出而对环境造成污染或人员伤害；化学品储罐和废液储罐破损造成泄露造成人员伤害、环境污染和厂房设备腐蚀。
. 生产运行系统的潜在事故源
生产过程中的主要危险集中在电镀工序，在电镀生产过程中存在着有毒物质，对人体存在中毒的危险，电镀液对操作人员有造成中毒、化学灼伤的潜在危险；其次在生产过程中所使用的强酸强碱物料，如在生产现场因设备、管道、阀门受腐蚀破裂而发生泄露，如喷溅至操作人员的皮肤而造成化学灼伤。
. 污染治理设施潜在事故源
a〕含有毒和危险化学品的废水和废液，在处理过程中存在的主要危害是有毒和危险化学品假设未完全分解破坏就排放，特别是废液处理不当造成泄露，如人的皮肤伤口接触有中毒的危险，甚至造成死亡事故。
b〕废水处理装置发生故障，导致废水超标排放进入环境会造成水体环境损害。
c〕生产过程中潜在的危险有害因素，见下表：
工艺单元
主要装置
潜在环境污染事故
主要危险因素
主要污染因子
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储罐区
盐酸、氢氧化钠，碳酸钠储罐
储罐泄露
污染物经大气、水扩散入环境造成污染事故
大气：硫酸、HCl
水：pH
中央仓库
硫酸、专用药剂装置
硫酸泄露
火灾造成大气、污染
水：COD
生产车间
钻孔机
噪声污染
噪声污染
噪声
磨边机
铣床
裁边机
化学电镀装置
危险化学品泄露
经大气、水扩散入环境
大气：硫酸、HCl
水：pH、COD
废水处理设施
废水处理设施
废水事故排放
污染物未经处理超标排放，造成污染事故
水：pH、COD、Ni、Cu
固废储存
固废临时堆场
固废泄露
污染物经水扩散入环境造成污染事故
水：pH、COD、Cu
. 预防工作
. 环境污染事故防范措施
. 危险化学品贮运平安防范措施
a〕公司严格按照储存货品其危险特性和火灾危险性分类储存。
b) 中央库房和甲类库房保持良好通风条件，采用不发生火花的地面，电气设施符合防爆要求，仓库内以及生产单元配置完善的火灾报警与消防系统，设置地沟防止液体流散的设施，仓库的耐火等级、防火距离需符合?建筑设计防火标准?和?石油化工企业设计防火标准?规定的要求。
c) 储罐区下设围堰，围堰内有效容积大于储罐的容积，可将事故泄漏品全部收集并且回用。
d) 储罐均采取防雷击平安措施，防雷接地电阻小于10Ω。
. 工艺技术和自动控制设计平安防范措施
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公司储存的易燃易爆化学药品较少，因此未在库房内设置光电感烟探测器、声光报
警器，电子差定温感温探测器等自控设备，通过加强人员巡检来及时发现和找出问
题。
. 电气、电讯平安防范措施
在公司建立中使用防爆、防火电缆，对电气设施进展触电保护，爆炸危险区域的划
分、防爆电器〔气〕的安装和布防需符合?爆炸和火灾环境电力装置设计标准
〔GB50058—92〕?要求。
. 消防及火灾报警系统
a) 根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级采用安出口及平安疏散距离符合〔建筑设计防火标准〕〔2001版〕
的要求。
b) 厂区消防用水与厂区生产、生活用水管网系统合并。厂内不设消防站，由新州
区消防中队负责消防工作。
c) 火警报警系统：全厂采用 报警，报警至当地消防中队。
. 紧急救援站或有毒气体防护站设计
公司在各个车间相关工序设置了紧急救援站，安置防护用品，具体分布详见下表：
防护用品所在位置
所配备的防护用品
内层制作
空气呼吸器具，备用气瓶，