文档介绍：变频器在空气压缩机上的应用效果探究摘要随着变频器的普遍应用,变频器已经成为工矿企业生产中重要的设备。应用变频器来调节速度,根据生产需要来利用变频器调节电动机的转速,从而可以利用电动机较少的运行功率来实现生产高效,在达到生产要求的同时,实现了企业生产节能的要求。目前大部分空压机的系统并不能根据所承载的重量进行自动调整,但经过变频器的应用后,可以在生产过程中对空压机进行连续的调节,从而能够保证压力、转速等参数的稳定,保障空压机的正常运行,大大提高空压机的工作效率。本文从实际出发,总结和分析了原操作系统的缺点、变频供气系统的功能和优点及系统原理,阐述了空气压缩机的工作原理和技术改造后的应用和展望。关键词变频器;空气压缩机;节能;应用;展望中图分类号TN77文献标识码A文章编号1674-6708(2014)114-0186-020引言空压机是工矿企业生产中最为常见的设备,与之配套的电动机一般具有较大的容量,大部分电动机都是多年连续使用,其负载一直处于变化之中,具有较大的节能潜力。由于压缩机的工作时间一般比较长,在设计时一般空压机的容量设计偏大,而在实际生产过程中,空压机会长时间处于轻载状态,故应用变频器调节转速,有利于压缩机工作效率的提高,从而大大提高了企业的经济效益。随着电子器件的快速发展,相关控制技术的不断更新,致使变频器的性价比逐渐提升,体积逐渐变小,但实际的运行效果越来越好。)压缩机的加载和卸载直接关系到进气阀的开、关,压力如果超过上限就会使进气阀关闭,而压力若果超过下限,则会开启进气阀。这样不仅会降低工作效率,还需要消耗大量的能量,造成设备较大的损耗;2)系统需要较大的压力排气,一旦管径的配置不能满足空压机气体流速的要求,就会造成管路压力过高,耗能大;3)由于机组不断的进行加减负荷,使得冲击电流过大,消耗大量能量,造成设备较大的损耗。电磁阀的不断使用增加了其损坏率;4)一方面,如果供气压力过低,就会影响生产的正常运行;另一方面,如果供气的压力过高,就会大大提高了供气成本,增大了能耗;5)由于电动机需要较高的转速,就要不断地操作进气阀,这样就会使得机房的噪音声大;6)由于压缩机的启动和停止需要人工操作,每次启动和关闭都需要耗费大量劳动力,大大降低了自动化程度,进而增加了人工成本。)经过对压缩机自动变频调节进行监督测试后,基本可以稳定总管网的气压,实现恒压供气,监督控制总管网的出口压力,保障机组可以正常工作;2)将空压机全部设置进入变频自动控制系统,实现空压机的自动切换,使得机组实现设备的循环使用,大大提高了设备的效率;3)总结和分析总管网的压力变化,使得系统可以自行判断开启和关闭时压缩机的数量和大小,以及可以自动进行开停机;4)系统具有手动和自动两个方面的基本功能,一旦生产系统出现故障,就可以进行手动操作,从而保证恒压供气的不间断性;5)用户可以根据自身实际情况,随时随地进行参数的更改,操作简单方便;6)大大降低电能的消耗,降低成本消耗,实现节能操作;7)通过对机组数量的调节和转速的调节,保证满足总管网的基本要求,这样就可以保障供气压力的持续共给;8)首先,经过对变频机组之间进行优化组合,真实、确切的计算变频机的实际负荷。掌握开停机的基本时间,充分利用机组的高效阶