文档介绍：二级技术交底
二级技术交底
工程名称：
交底地点：
交底时间： 和梅花丁法，砖墙与构造柱交接处留设大马牙槎，马牙槎先退后进，沿墙高每500mm设一道拉结筋，240墙放2φ6钢筋，每侧伸入墙内长度不小于1000mm，遇有十字、丁字节点时要同时砌筑，消除留阴阳槎的作法，以保证其整体性。砌筑方法采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法，即满铺、满挤操作法，要求灰浆饱满，灰缝8—12mm，横平竖直。
3 砌筑砂浆严格按实验室提供的配合比盘盘过磅记录，计量偏差控制在2%以内，用砂浆搅拌机进行搅拌，，砂浆要随拌随用，拌成后的砂浆必须在3小时内用完。
4 外墙转达角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度不小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。
5 接槎时必须将外表清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
6 冬季施工，砖不进行浇水湿润。
7 砌多孔粘土砖时，七分头、马牙槎斜槎砖采用厂家定型烧制，木砖采用12×24细石砼木砖预制块，便于砌筑放置。
八 钢筋绑扎技术交底
1 所用进场钢材必需有出厂合格证，经监理见证取样复验合格前方可使用，并在浇筑砼前，由监理、甲方人员验收办理签证隐蔽手续。
2 钢筋绑扎、焊接前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。
3 框架柱、梁钢筋采用搭接绑扎、焊接的方法连接。除图纸注明外，梁端纵筋锚固长度不小于40d。
4 柱子钢筋工艺流程：弹柱子线→剔凿柱砼外表浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
5 绑剪力墙钢筋工艺流程：立2-4根主筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横主筋
6 板中受力钢筋搭接，I级钢30 d ，II级钢40d，搭接位置；上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1-3范围内。
7 砼保护层厚度要求：根底：根底梁为40，现浇板25，柱35。
主体：现浇板15，梁25，构造柱及圈梁30。
绑扎时梁板下铁用垫块垫起，板上铁用马凳筋按梅花状支起。
九 模板支设分项技术交底
1 本工程模板采用胶合板、龙骨支架、专用钢卡具现场配置组装。模板支搭的标高，截面尺寸、平整度、垂直度应到达质检验收标准，以满足其刚度，稳定性要求。
2 支模前必须对模板和施工缝处进行清理，涂刷隔离剂，防止产生烂根、夹渣、漏浆现象。
3 模板支设必须牢固，凡支设的模板对砼浇筑造成涨模的一律停止使用，重新拿出切实可行的支模方法，经检查无误前方可重新施工。
4 本工程采用全楼无架眼支模施工，既原施工方法在墙体上留架眼一律改为留出2㎝灰缝宽度，塞专用钢卡具支设模板，能更好的保证工程的整体质量。这项工作必须由工长安排，不能有失误现象，支模前在横担下平处弹出与梁顶的标准平行线，其距离在一个楼层内尽量一致，便于操作人员好记。
5 配制模板时，其高度要大于混凝土高度60mm～100mm，模板的长度接口，转角接点须计算恰当，不能有漏缝、错台、内伸侵入混凝土内等现象产生，当使用老模板及周转利用时，必须作好修理、清理、涂刷隔离剂等工作，防止影响支模的可靠性能。
6 拼装梁模板时，当梁跨度大于4米时，应按标准起1%-3%的拱。不得遗漏结构中预埋件，要求预埋件位置准确，焊接牢固。
4 浇筑前先检查模板的支设情况，模板支设必须牢固、可靠，有足够的稳定性，且不得有漏空现象，柱内严禁有杂物，必须仔细清理干净，并有专人严格检查。检查合格后，即对模板与砌体结合处进行浇水湿润，浇水完成后，排除底部积水，即可下砂浆结合层〔同砼比例〕厚度为5~10cm为宜。
九 混凝土分项技术交底
1 水泥进场先复试后使用，提前申请配合比，在施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。对应浇砼部位进行隐蔽验收，包括模板、钢筋分项，并有监理、甲方签证后，方可进行下步施工。
2 外加剂、掺和料等使用前须进行复试，并严格控制掺量。
3 按图纸设计要求，使用正确的配合比单，并采用裹砂法搅拌，柱子混凝土浇筑完成后，须用木抹子修平上面，并修正露出钢筋的准确位置，如移动量太大时，还须用振动棒重振校正，并防止出现活筋，完成后须有关人员检验，作出记录及日记，才算浇筑完成。
4 浇筑砼时，要合计每次的下料数量，采用插入式振捣器，，。振捣时要做到快插慢拨，以不超25秒为宜，不得