文档介绍：浅谈锁口钢管桩围堰施工技术【摘要】近年来,随着国家经济政策的调整,基础设施建设遍地开花,在公路、铁路穿高山,跨天堑的建设项目中,桥梁成为了工程建设的重点。长江流域河床迁移频繁、岩床分层情况复杂;长江上的桥梁基础施工是重点也是难点,下面我就结合自己在长江上施工的武汉鹦鹉洲长江大桥项目,谈谈锁口钢管桩围堰施工技术,为同类施工提供一个参考和借鉴。【关键词】锁口;钢管桩;,主跨跨径为200m+850m+850m+200m。大桥跨汉阳江滩进入长江,于武昌造船厂鲇鱼套附近上武昌岸。3#主塔位于武昌岸坡脚,该处地质情况:在高程-~-~,在高程-~-,基岩埋藏浅。,桩基为端承桩,桩顶标高+6m,桩长21~28m不等。3#主塔承台厚度为6m,采用哑铃型结构,两承台之间设系梁连接,承台顶设计标高+12m,承台底标高+6m。→钢管桩加工→河床清理至+→下放圈梁到位→钢口桩插打→围堰内吸泥至+6m→安装+→围堰内吸泥+→围堰封底(水封)→承台施工→拔除钢管桩。,保证加工精度。围堰加工:钢管桩围堰设计长度为26m,工厂整根加工26米,浮运至现场。在工厂定位胎具上将Φ820mm管桩和Φ152mm钢管及Φ133mm钢管及工25钢焊接成整体。焊接时在胎具上将钢管固定牢靠,采取对称焊、分段退焊等措施,尽量减少焊接变形。然后,将Φ152mm管桩沿径向采用自动切割机切缝,外沿开口缝宽8cm。施工要求缝隙均匀顺直,并打磨平整,运输过程中应注意对锁扣钢管的保护,避免运输中磕碰变形。(及150t浮吊)配合两台DZJ135型振动打桩锤进行插打,插打过程中,用一台全站仪及经纬仪配合吊线锥的方法进行插打全过程控制,以确保管桩打入位置准确及垂直度满足设计要求。利用已有施工平台在周边安装导向架。为保证围堰顺利合拢和止水效果,须严格控制施工误差,%以内。在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置,在导向架内插入桩,用振动打桩机振动下沉到稳定地层,待围堰合拢后再插打至基岩顶面,最终插打到位以贯入度(1cm/3min)控制。,在插打过程中,用一台全站仪及经纬仪进行插打全过程控制,以确保管桩打入位置准确及垂直度满足设计要求。施工平台定位桩上设置周圈导向型钢,型钢内缘为围堰管桩外缘,下部以中层及顶层圈梁外侧为导向。桩的倾斜率控制在1%以内。在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置,在导向架内插入桩,用振动打桩机振动下沉到设计标高。锁口采用匹配钢管对插的,在管桩插打前,需在阴头钢管内侧及阳头钢管外侧均匀涂抹黄油进行阻水,采用钢管和工钢对插的异性锁扣,插打完毕后需及时采用红粘土+锯末填塞并进行捣实,以取得良好的止水效果。具体施工可考虑适当掺加膨润土,改善粘土性能。提高结构加工精度和围堰插打精度,是成功止水的关键环节。施工前,做好围堰平面位置和标高控制的施工放样工作,保证打桩定位框架安装精度。围堰插打以前