文档介绍：压力机基础知识培训
工艺组：邱丽胜
1
压力机简图
2
压力机传动原理
3
压力机原理---润滑
润滑是压力机重要而基本的条件。只有润滑系统工作正常，压力机才能正常运行。
润滑系统的组成:
油箱、油泵、滤油器、压滑块液压保护”选择开关选择到“正常”位置。压力机又可正常工作。
25
压力机原理---液压过载保护
试验
为了试验一下液压保护系统的工作情况，可以将“滑块液压保护”选择开关选择到“试验”的位置。此时使控制液压系统的气源阀排气，从而引起卸荷阀卸荷。卸荷后液压垫的恢复与上述“重调”内容相同
26
压力机原理---移动工作台
本压力机的移动工作台为左右开型移动，采用电动马达驱动，配以变频调速装置，移动速度快，定位准，控制灵活。通过按钮站上的操作按钮可分别实现点动、自动两种运行方式的选择。双工作台可通过“MOS”和OP2上的按钮操作右或左工作台。
27
压力机原理---移动工作台
将按钮站上的“工作方式选择”开关选择到“断”位置，将“工作台隔离”开关选择到“解锁”位置，将“工作台使能”开关选择到“通”位置。按下按钮“开进”或“开出”按钮，可控制移动工作台向左（向右）的移动操作， 实现点动动作。
28
压力机原理---滑块锁紧器
锁紧：
将滑块开到上死点，然后把模式转换开关打到手动位置，然后在触摸屏上操作：
在触摸屏上选择“滑块滚动条”一屏，选择“锁紧”这条，然后在固定按钮站上按下“做”，滑块锁紧器就会向下开动，触头接触到滑块上响应的检测面后，会旋转90度，然后缩回，将滑块锁住。
29
压力机原理---滑块锁紧器
放松：压力机正常使用时，锁紧器应打在放松状态。
30
压力机原理---模具夹紧器
模具夹紧器
滑块模具夹紧器采用自走式夹紧器，自走行程为800mm,夹紧行程为5mm，10T/个，前后各8个，每组夹紧器均有前进到位、后退到位位置检测开关，同时，还配有夹紧压力检测
31
压力机原理---模具夹紧器
首先将滑块调整到下死点，然后将“工作方式选择”开关旋至“断”位置，在触摸屏上选择几号夹紧器是否使用，当模具夹紧、放松选择开关旋至夹紧时，选择使用的夹紧器将向里走，直至前进到位位置检测开关接通，未选择使用的夹紧器后退到位位置检测开关接通，模具夹紧阀断电，模具夹紧器开始夹紧，直到夹紧压力接通，“夹紧”指示灯亮，表示模具已完全夹紧
32
压力机原理---模具夹紧器
当模具夹紧、放松选择开关旋至放松时，选择使用的夹紧器将向外走，直至后退到位位置检测开关接通，直到“放松”指示灯亮，表示模具已完全放松
33
压力机原理---气垫
气垫快排
当“气垫手动”开关选择在“通”位置，按下“气垫顶起”按钮，气垫开始缓慢顶起，当气垫顶起到位后，蝶阀打开，压力机使能安全继电器接通，气垫顶起完毕。当按下“气垫落下”按钮，主蝶阀关闭，快排阀断电排气，气垫开始落下，气垫落下到位，检测压力继电器断电后，冗余蝶阀关闭，压力机使能安全继电器接通，气垫落下完成
34
压力机原理---气垫
气垫行程
当将“工作方式选择”开关选择在“断”位置时，“气垫调整”开关选择在“通”位置时，可进行气垫调整，调整分为“手动”和“自动”两种方式。使用“手动”方式时，分别按下“向上”或“向下”按钮，气垫将做向上或向下调整，松开按钮或达到上下限位，调整停止。使用“自动”方式时，在触摸屏上将滚动条光标移至自动位置。当设定值大于当前值时，请按一下“DO”调整按钮，气垫将自动向上调整到设定值的±，相反，当设定值小于当前值时，请按一下“DO”调整按钮，气垫将自动向下调整到设定值的±。
35
压力机原理---压力自动调整
压力机的平衡器压力、气垫压力均采用自动调整方式 :
正常使用时，把压力调整选择旋钮打在“自动”，风压会按照预置值自动调整。，会自动进气或者排气， .
36
压力机原理---压力自动调整
当滑块静止时,在上死点时会自动进气或者排气,直到达到设定值;不在上死点时,,排气.
当滑块在运动中时，只有在下死点时，,进气;
当滑块在上死点时,排气到设定值.
37
压力机原理---压力自动调整
风压设置:
首先将模式开关打在手动方式，在“选择”屏中选中“平衡器”，然后在上面选中“滚动屏”。画面会进入“平衡器”滚动条操作屏。点中平衡器风压调整这条，会弹出一个菜单画面，允许设置风压，设定好需要的风压，平衡器风压手动/自动调整旋钮打在“自动”位置，风压会进行自动调整.
38
压力机原理---栅栏驱动
机床左、右