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飞剪的机构分析与设计飞剪的机构分析与设计飞剪飞剪的机构分析与设计的机构分析与设计飞剪的机构分析与设计.doc

上传人:beny00001 2016/9/18 文件大小:480 KB

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飞剪的机构分析与设计飞剪的机构分析与设计飞剪飞剪的机构分析与设计的机构分析与设计飞剪的机构分析与设计.doc

文档介绍

文档介绍:1《机械原理课程设计》=2m/s的钢板,拉钢系数?=V刀/Vt=[?],[?]=~(长度)L=1m;;,剪切后上下剪刃不发生干涉(相碰);、下剪刃沿钢板运动速度方向的速度相对误差:ΔV刀??[?]=10T=98kN;支座A距辊道面高约为h?250mm(如图1);刀刃重合量Δh?5mm;钢板厚度Δb=1mm;=1m给出机构的行程速比系数k、远极位传动角2、摇杆摆角:,定性比较各方案的优、劣;;;,检验上下剪刃的速度相对误差、拉钢系数是否满要求,并求出曲柄上的平衡力矩Mb《飞剪机构分析与设计》,对剪机运动的要求:;,上、下剪刃速度相对误差小于其许用值:△V刀=2|VEt-VFt|/(VEt+VFt)????=,上下剪刃应与钢材运动同步。一般希望剪刃速度略大于钢材运动速度,即拉钢系数?>1:V刀=(VEt+VFt)/2;?=V刀/Vt=???=~,=10T=98kN支座A距辊道面高约为h?250mm刀刃重合量Δh?5mm钢板厚度Δb==1m给出机构的行程速比系数k、远极位传动角?2、摇杆摆角?如表1所示。,把工艺要求变换为对机构运动的要求,然后根据对机构的动作要求进行型综合。:(1)为完成剪切,上下剪刃应完成相对分合运动;(2)为剪切运动中的钢材,上下剪刃在完成相对分合运动的同时还应有沿钢材方向的运动;ADBCEFxy(t)fen1L图2abcL△b△hVt?2?4?34(3)根据以上要求可知,上下剪刃运动轨迹之一应为封闭曲线(如图3a)、b)、c)所示)。图3d)上下刀刃均为非封闭曲线,使得飞剪在空行程中沿钢材运动方向逆向剪切,这是不允许的。(1)固定一个构件为机架,可得到一个全铰链机构。(2)可用移动副直接代替转动副而得到带有移动副的机构。(3)具有两个转动副的一个构件可变换成一个高副。(4)最简单机构原则。首先采用最简单的运动链进行机构综合,不满足要求时才采用较复杂的运动链。(5)最低级别机构原则。一般采用多元连杆为机架不易得到高级别机构。(6)不出现无功能结构原则。(7)最低成本原则。加工易难及加工成本按如下顺序递增:转动副、移动副、高副。(8)最符合工艺要求原则。表2、3和图4、5给出F=1、F=2各类运动链及其结构图,作为进行机构变换的依据。表2单自由度运动链图3a)b)c)d)图4F=1的运动链结构图5组合序号特性N3(1)N3(2)N3(3)N3(4)N4(1)N4(2)备注ⅠN=4,L=1,N2=4,N3=0,N3=0均为四杆运动链ⅡN=6,L=2,N2=5,N3=0,N4=1ⅢⅢ-1N=6,L=2,N2=4,N3=2,N4=0022022Ⅲ-2112112ⅣⅣ-1N=8,L=3,N2=6,N3=0,N4=202220222Ⅳ-211221122ⅤⅤ-1N=8,L=3,N2=5,N3=2,N4=**********Ⅴ-20120020122Ⅴ-30121110112Ⅴ-41111111111Ⅴ-50120111122ⅥⅥ-1N=8,L=3,N2=4,N3=4,N4=0002002002002Ⅵ-20**********Ⅵ-3000011012012Ⅵ-4001011011111Ⅵ-50**********Ⅵ-6001001012012Ⅵ-7002001011012表3两自由度运动链组合序号特性N3(1)N3(2)N3(3)N3(4)N4(1)N4(2)AAN=5,L=1,N2=5,N3=0,N4=0BBN=7,L=2,N2=6,N3=0,N4=-1N=7,L=2,N2=5,N3=2,N4=0023023C-2113113C-3122122DD-1N=9,L=3,N2=7,N3=0,N4=202230223D-211231123D-312221222EE-1N=9,L=3,00201301236N2=6,N3=2,N4=1E