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高温熔融金属吊运安全规程
4、1 金属冶炼企业应建立健全高温熔融金属吊运安全管理制度与安全操作规程,并严格执行。对从事高温熔融金属吊运作业的管理人员、岗位操作人员、检修维护人员应进行专门的安作业时同一时刻应由一人指挥。
7、9 起重作业过程,起重司机对任何人发出的紧急停止信号,都必须立即停车确认,并经指挥人员再次发出动车信号后方能再次动车。
7、10 起重机每班作业前应先进行检查,确保位置限制器、制动器、声光报警等性能良好。起重机启动与移动时,应发出声响与灯光信号。
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7、11 吊运盛装熔融金属罐时,应先试吊。试吊前,起重机司机及地面指挥人员应确认板钩两侧均挂牢。试吊时,先点动起升机构提升罐体,确认盛装熔融金属容器与其运输车辆无粘连后,将容器(罐)起升离开地面或运输车辆 200mm～500mm,再停车试闸,观察制动装置就是否存在溜钩及其它异常情况,确认抱闸灵敏可靠后,方可在专人指挥下将罐起升到运行高度。起重作业时禁止歪拉斜吊,禁止超载吊运。作业等待时应将保护盘电源停下。
7、13 起重机吊运高温熔融金属时,严禁行走机构与起升机构同时动作。
7、14 起重机大车运行前,应先确认起升机构已将熔融金属罐与浇包起升到安全运行高度后方可开动大车。安全运行高度应大于地面最高障碍物 0、5m 以上。吊运过程中注意观察,不应碰撞各种设备及建筑物(脱模操作除外)。操作、指挥吊运熔融金属时严禁从作业人员的上方强行通过。
7、15 吊起熔融金属,如需副钩配合倾翻作业时,禁止提前挂副钩。作业完成后,应先落副钩再退小车,在副钩确认摘掉后,才能运行主起升机构。
7、16 盛装熔融金属的罐体、包体在空中停留时间不宜大于 10min。吊运装有熔融金属、熔渣的罐体与包体,应与邻近设备或建、构筑物保持大于 1、5m 的净空距离。
7、17 不应在人员相对集中的操作平台等位置起落盛装有熔融金属的罐体、包体。
7、18 起重机作业时,操作者应姿势正确,正坐、双手不脱离运行机构的控制器,作业过程中严禁做无关作业的动作。起重机控制操作台上,禁止放置杂物。
7、19 吊运熔融金属作业时,司机不应离开司机室,作业未结束,司机不得交接班。作业结束应在司机室进行现场交接班。
7、20 吊运熔融金属起重机在起降与大车运行当中,不得打开起重机登机门,防止突然断电引发事故。
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7、21 吊运熔融金属的起重机在操作中突发停电、抱闸失灵等事故时,应按照应急处置方案要求进行操作。现场应急处置方案应每半年进行一次演练。
炼钢安全规程
6、1、4 炼钢主厂房,地坪应设置宽度不小于 1、5m 的人行安全走道,走道两侧应有明显的标志线;主厂房及其她中、重级工作类型的桥式起重机,应设置四周贯通的起重机安全走道,轻级工作起重机厂房,应设单侧贯通的安全走道,走道宽度应不小于 0、8m,并应按起重机台数设置司机专用走梯与蹬车平台。
6、1、7 起重机司机室与电源滑触线,原则上应相对布置;若两者位于同一侧,则应有安全防护措施。同一厂房跨间内同时设有轨面标高不同的两层起重机,则下层起重机的电源滑触线应有安全防护措施。
7、2、7 废钢装卸作业时,电磁盘或液压抓斗