文档介绍：.
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污水厂自动化控制系统技术方案
省独山县污水处理厂工程
增加自动控制系统及仪器仪表等设备
〔供货、安装、调试等项目
施工组织设计
1 概述
根据省独山县城市总体规划,通过对污水量的预测,并结合城市发展前景,确有无报警显示等。如鼓风机远程风量调整、提升泵房的一步化控制等。根据操作人员是否在受控系统或过程的现场来看,半自动控制有远程〔通过中央控制室操作员站上实现和就地〔通过PLC控制柜上的人机界面触摸屏上实现两种操作方式。
自动方式：也称为"全自动控制",主要是指操作人员通过对受控对象〔系统或过程的关键运行参数进行简单的设定或发出控制指令,系统或过程即按照要求进行闭环自动控制,操作人员只需观察系统或过程的状态以及有无报警显示等。例如全自动粗格栅机控制、提升泵房的机组优化控制、BAF生化处理池自动控制等。根据操作人员是否在受控系统或过程的现场来看,全自动控制有远程〔通过中央控制室操作员站上实现和就地〔通过PLC控制柜上的人机界面触摸屏上实现两种操作方式。
三种方式的控制级别由高到低为：手动控制、遥控控制、自动控制。
系统配置
1．3．1 网络结构
在综合楼设立中控室及网络总站,下设1#PLC粗格栅/进水泵房控制子站、2#PLC生物反应池控制子站、3#PLC配电房控制子站、4#PLC消毒/脱水机房控制子站、5#PLC沉沙池控制子站〔下设1#PLC预处理控制子站、2#PLCBAF生物滤池处理子站、3#PLC污泥脱水系统处理子站和4#PLC污中央控制处理子站。PLC处理子站通过开放式的与商用以太网兼容的光纤EtherNet环网与1#、2#、3#、4#、5#工作子站相连接,并通过工作站与上位管理系统相连。在中控室及网络总站可对主要设备实施开、停控制。同时,设备运转状态也通过
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EtherNet送入上位计算机,在计算机上对全厂设备运转情况进行显示监控。
中央控制室还设置了以太网交换机,与厂级管理自动化层以太信息网络相连接。
自控系统配置两套互为热备的监控操作站、一台故障打印机、一台图表打印机。中央控制系统下设两套现场控制站。
按照控制对象的功能、设备量,根据本厂工艺流程和平面布置图,设置现场控制站和中央控制室。
1．3．2 具体配置
中央监控系统由两台配置了实时监控软件的工业计算机〔互为热备。
可编程序逻辑控制器〔PLC：
采用世界知名公司的最新产品。选择货源充足、中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国有维修处的生产商的产品。PLC的选型充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,性能满足中高控制性能的要求,能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间〔MTBF为15年。
根据技术指标和技术条件的要求以及设计者的总体考虑,优先选择西门子公司的WinCC SP3, BC1024,中文版,WINCC 服务器软件系列PLC。
WinCC SP3, BC1024系统提供的通讯接口有EtherNet、ProfiBus、RS485和RS-232等。其工业总线-EtherNet可达100Mbit/s。
此外西门子公司是世界上著名的自动化设备生产供应商,其PLC产品处于世界领先地位,可靠性极高。在中国、在,用户可以得到完善地技术支持与服务。
本工程选用具有两个DP口的S7 315-2DP作为主控制器,其主要功能模块为EtherNet通讯模块CP 343-1、32点数字量输入模块SM 321、16点数字量输出模块SM 322、8点模拟量输入模块SM 331、4点模拟量输出模块SM 332等。
2 控制流程图及各部分功能见后附图详述
生产过程监测系统<中控室>
在办公楼设立中央控制室。中央控制室设有两台21"纯平高分辨率计算机工作站等,且两台计算机工作站互为备用〔分为主操作站和备用操作站,其中主操作站安装有PLC编程软件,具有远程编程功能,程序可方便地通过网络分别下载到指定现场控制站,以便在调试过程中在中央控制室远程随时修改程序。中央控制室可对整个分布式控制系统进行系统组态管理、系统监测、数据实时监测、显示、处理、控制各
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PLC子站的状态、通信、数据和信息等完成报警和报表打印,在厂级管理层可以通过Internet将结果、效益分析等发往有关部门。
中控子系统主要由以下几个部分组成：
1二台配置了实时监控软件的工业计算机〔互为备用,工业控制计算机作为中控室人机接口,并通过网络适配器与工业控制系统及全厂管理网系统无缝；
2用于与现场PLC子站相连的网络通讯接口适配器——以太网卡；
3用于数据库的WINCC 服务器软件；
4报表打印机和事故报警打印机,互为备用；
5以太网交换机；
6办公打印机；
7生产管理网