文档介绍：折弯工艺规范
折弯工艺规范
折弯工艺规范
折弯工艺规范
编号:GCGM 05第【012015004】号
1、适用范围
本工艺适用于本公司折弯机对各种黑色金属进行各种角度的折弯加工。
2、设备与工具折弯工艺规范
折弯工艺规范
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折弯工艺规范
编号:GCGM 05第【012015004】号
1、适用范围
本工艺适用于本公司折弯机对各种黑色金属进行各种角度的折弯加工。
2、设备与工具
2、1设备:数控板料折弯机、机械压力折弯机
2、2工具:游标卡尺(0-150mm),钢卷尺(3、5m),万能角度尺,内六角扳手。
材料
3、1材料应符合图纸要求。
3、2应具有良好的表面质量,表面应光洁平整、无脚印、无锈蚀等缺陷、厚度应符合公差规定。
4、折弯通用工艺
4、1折弯前的准备
检查材料的长、宽、厚尺寸,板材应清理干净,周边去毛刺。
根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。
检查折弯机的状况并进行必要的清理与及保养。
不同折弯圆角应采用不同R的上模弯制,不同的钢板厚度则需调换不同深度的下模弯制。
将工件与图纸互相对照,对工件展开形状、加工尺寸、材质厚度、加工工艺要求、图纸投影方式、上工序完工情况、工件正反面等加以确认;
与工件实际下料长度比较大小,分别依据图纸尺寸确定折弯控制的尺寸与方法。
设备调整:上下模调整,模板调整。
4、2折弯模具的选择
按照工件折弯圆角尺寸R选择合适的折弯上模,如果上模不符合图示尺寸R要求,应与技术人员沟通,变更折弯线。折弯下模一般根据工件的板厚大小来确定,通常以折弯板厚的8倍来选择折
折弯工艺规范
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弯槽型。 注意:90°折弯时,“V”槽的宽度最小不得底于4t,否则可能损坏模具或导致工件报废; 若折边尺寸太小必须使用4t以下的“V”槽时,可先折一合适钝角后,再用大的“V”槽折够90°。
充分考虑成型过程中可能产生的异常,如:工件折边互撞等等。
4、3首件折弯
根据图纸,参照以上工艺要求,编程加工;进行首件检验。图纸有公差要求的,严格按图纸检验,图纸无要求,按下面的标准检验(见检验)。首件检验合格后,方可进行加工,毛坯与工件应存放在托盘上,避免划伤,对于未能一次成型完毕的首件,操作者及检验员都应计算剩余展开尺寸就是否能满足成型尺寸公差。
4、4折弯顺序
依靠模板折弯:首试件折弯 检测 调整靠板 折弯 检验(适于批量折弯)
划线折弯 以实际展开尺寸与应控制尺寸、折弯顺序、划线:对线首件试折弯 检测
调整 划线 按线折弯 检验;
按“先里后外,先小后大,先复杂后简单”顺次编排;最主要还就是要视其实,际形状而定,在操作中结合实际而行;
4、5折弯参数
弯边的最小极限尺寸决定于凹模深度h及搁置尺寸吃,对于板厚为1-3mm的搁置尺寸c均为3mm,对板厚3mm以上的搁置尺寸c均等于板厚。
折弯尺寸精度的高低,一就是取决于计算定位尺寸的精度与否,二就是后定位规调整的合