文档介绍：品质管理基础常识
一、品质部组织架构
二、品质部运作流程
三、品质控制的四大环节
四、品质控制的六大方法
五、不合格品控制
一、品质部组织架构

产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。一件合格的产品,首先要符合客户的品质要求,产品品质标准的建立,可以减少合约的品质纠纷,为品质保证提供依据,使品检工作有章循,使生产厂家有明确的目标。品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理,也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。

了解不良品产生的原因,找到影响品质的因素,然后去消除这些因素,是防止不良品再次出现的基本方法,也是进行品质控制的主要任务。
◆人员Man
包括人员的熟练程度、工作习惯,是否遵守了作业标准,以及体力、情绪等。◆机器Machine
工具的锋利程度,机器运转系统的润滑程度,机器寿命。◆材料Material
材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。◆方法Mothod
工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。◆管理Manage
如紧急订单的插入,机种更换频繁,人员流动频繁,设计不当等。◆环境Environments 温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。

品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员,品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里,品质部就是实现这一功能的组织。品质部由下列人员组成:◆主管(经理)全面负责部门工作。◆品保人员包括品质稽核员QA和品质工程师QE。◆品检人员包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。◆品质统计员统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构:

(1)建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针。(2)承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。(3)企业品质制度制定与实施。(4)企业长、短期品质计划的制定与执行。(5)建立品质检验文件及品质检验标准,组织开展品质检验工作。(6)负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。(7)对企业新选用的材料,如油漆、胶水等进行采用确认。(8)色板的生产确认。(9)品质异常的仲裁及品质判定。(10)产品开发与试制的品质控制。
(11)产品的质量记录及管理,质量统计分析,以及质量改进。(12)负责不合格品的评审,组织落实不合格品的纠正及预防措施。(13)客户投拆与退货的调查、分析、处理。(14)对协力厂商进行评估。(15)品质培训计划的制定与实施。(16)协助管理者代表开展内部质量审核工作,对外提供质量保证。(17)监督现场“5S”管理,协助进行环境管理。(18)量具、仪器的管制。(19)对质量体系进行协调与管理,运用质量工程、工序控制工程和质量信息设备工程等技术控制手段,
在设计、采购、生产、销售和售后服务过程中确保产品质量和降低质量成本。
二、品质部运作流程