文档介绍：小型圆柱螺旋弹簧技术条件
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中华人民共和国机械电子工业部1989—03—02批准1990-01-01实施
1主题内容与适用范围
木标准规定丁小型圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。
，有效圈数为参考值。有特殊要求时，由供需双方商定。
对高径比不大于5的两端面经过磨削的压缩弹簧，在自由状态下，两端面对外廓素线的垂直度的公差值按表8
规定。
表®uara
细长比
1级精度
2级侬）
3吸精度
b
极限偏差
<3
瓦03Ho,最小口30
0.。6也,
>33
,,
，
注：叫为弹簧自由高度口
等节距压缩弹簧当压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不得接触；不等节距压缩弹簧的工作圈，在压缩变
形时应逐次增加接触圈数。
压缩弹簧的压并高度原则上不指定。，当需要压并高度时用下式求得的
值指定为最大值：
Hbnidmax
式中：Hb压并高度，mm；
ni——总圈数；
dmax材料最大直径=材料直径+材料直径的上偏差。
（或拉伸）弹簧被压缩〈或拉伸）至试验负荷位置时，。
，其永久变形量不得大于1。。
，两端面如需磨削，，表面粗糙度最大值为Ra25
m。
，允许对弹簧特性、外径（或内径）、压缩弹簧的自由高度、拉伸弹簧的自由长度和扭
转弹簧的扭臂长度等的极限偏差不对称使用，其公差值应符合本标准的规定。
弹簧表面应光滑，不允许有裂纹、锈蚀等缺陷，不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。
、GB4358、GB3134、YB（T）11、GB3123和GB3124选取，也可选用供需双方在合同中规定的其他材料。
。
，并经弹簧制造厂复验合格后方可使用。
7热处理
弹簧在成形后必须进行去应力退火的处理，其硬度不予考核。用淬火冷硬被青铜线卷制的弹簧应进行时效处理。
8表面处理
应根据需要在产品图样中注明对弹簧表面处理的要求。凡镀层为锌、铜、铭、锡时，电镀后应进行去氢处理。
9其他要求
根据需要，使用单位可对弹簧规定下列要求：
立定强压处理；
疲劳试验、模拟试验。
10如有其他特殊技术要求，由供需双方在合同中规定。
4试验方法
1永久变形
在弹簧试验机或专门试验装置上进行。
（或拉伸）弹簧压缩（或拉伸）至试验负荷位置连续三次，测量其中第二次和第三次压缩（或拉伸）后的
自由高度（或长度）的变化值。以此变化值作为压缩（或拉伸）弹簧的永久变形量。
1.