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港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计.doc

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港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计.doc

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文档介绍:港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
实用标准
唐山港陆钢铁有限企业
,号料时应充分考虑工艺余量。
焊缝横向收缩近似值( mm)
板厚接头型式
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
V形坡口对接焊缝









双面 V型坡口对接焊缝









(2)施工作业人员应娴熟掌握放样和号料的基本作图方法,要尽可能利用有关手
册及电脑软件上现成作图法,缩短作图时间,节俭用料。
(3)重要管件在号料划线后应依次打上冲眼。
(4)应采用自动或半自动切割机切割,对窄条板件的切割应做好防变形举措,并
应正确选择规范,以保证切割质量。坡口加工采用切割机切割。
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
4
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
(5)在配料时,卷管的同一筒节上的纵向焊缝不得多于两条; 且间距应大于 200mm。
5、管道卷制:
(1)对板料进行卷曲前, 应付板料进行预弯(压头),使节余直边弯曲到所需的曲率半径后再卷曲,预弯采用压力机进行或许采用预先制作好的样板进行。
(2)卷管时,由于钢板有回弹性能,卷曲时必须施加一定的过卷量,在达到所需的过卷量后,还应往返多卷几次。
(3)卷曲过程中,应不断地用样板查验弯板两头的曲率半径,卷曲弧片时,应在卸载后测量其曲率。
(4)卷曲时,卷板机的辊轴应保持洁净清洁,表面不得有锈蚀、毛刺、棱角或其余硬性颗粒,板料表面也应进行清理,防备在加工过程中,板材表面损害。
(5)制作焊接弯头先用硬纸板作出样板后,根据样板在纸管上截取管段,然后焊接。
6、管道焊接:
(1)焊接材料必须切合设计及规范的要求,施焊时应严格按照作业指导书(或焊
接作业指导书)进行。
(2)当管径大于、等于 600mm时,必须进行双面焊接;管内封底采用手工焊接,管
外可采用自动焊接。
7、管道改正:
(1)管道在焊接后如变形超标,须进行改正;对管壁厚度在 20mm以下的管道,可采用卷板机改正。
(2)卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的 1%,且不大于 3mm,平直度偏差不大于 1mm/m。
(3)卷管的周长偏差及椭圆度应切合下表规定。
卷管周长偏差及椭圆度规定
( mm)
公称直径
< 800
800-1200 1300-1600
1700-2400
2600-3000 >3000
周长偏差
±5
± 7
±9
± 11
±13
± 15
椭 圆 度
外径的 1%且
4
6
8
9
10
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
5
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
港陆除尘系统管道制作安装施工方案设计
不大于 4
8、管道组对拼接:
按照运输能力及现场支架间距对管道拼接,在拼接时应注意。
(1)卷管上两条纵向焊缝间距应大于 100mm。
(2)焊缝错边量不得超过管壁厚的 10%。
(3)其余要求与制作同。
9、管道涂装:
(1)涂装前,应消除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
(2)涂装应切合设计文件的要求。
(3)管内涂装应注意通风。
10、除尘管道系统安装:
( 1)除尘管道安装工艺流程及安装次序:
安装工艺流程
基础查收 支架及管托安装 管道组对 管道安装 焊接
涂装
安装次序
先安装主管线,再安装支管线。
( 2)吊车的采用:
吊装时根据管道组对重量和所吊构件重量、吊车站位的展转半径、吊件安装标
高,按吊车性能表来选择吊车的吨位。提早查察现场,提出用车计划。
( 3)主要吊装方法:
管道支架吊装
其中最重且最高的管道支架