文档介绍：混凝土论文
混凝土论文
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混凝土应用及其几个方面的发展
关于水泥混凝土低温施工的论述
随着建筑工业与公路桥梁事业的迅猛发展与设计水平的不断提高,为满足加快各种工程工期提前完成的要求,作为施工淡季的冬天,水泥混凝土的冬季低均匀,其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来瞧,大多数情况下就是洒水量不足, 因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂缝重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。
(2)自卸车的卸料也就是常常不被重视的工序,在施工中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难,有时布料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这样的变化在客观上就是普遍存在的。我整度不一致,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。
1、2一混凝土摊铺机的合理使用
(1)振捣器间隔距离的确定瞧似简单,但它会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调整、确定,正就是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位,因为要的不同混凝土的级配、与易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求,振捣器的间隔应做适当调整,这就是非常必要的,尤其就是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整,以防止坍边。另外,液压式振捣器随着使用时间的加长,振捣能力有所下降,要根据实际情况做出调整。
(2)许多摊铺机边模板的升降就是通过液压缸来调整的。在实际使用中,边模板不能与基层间距太大,以防止严重漏浆,由于这一要求,摊铺行走过程中随着基层变化,边模板会直接与基层接触,使边模板形成支承点,严重影响了成型模对混凝土的挤压在型,坍边严重。
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(3)从目前国内施工单位来瞧,大多数单位摊铺能力远远大于搅拌的生产能力。这主要就是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于500m ／h,而混凝土生产能力只有l 00～200m ／h,有些单位生产能力更小,强调这一点主要就是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快,单方面的速度并不能提高施工进度。在施工中如果将摊铺速度控制在l～2m／h左右,就会使摊铺机运行平稳,路面乎整度好,连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停,不仅使每次起动时设备磨损大大增加,而且每次停机时的停机跳点不可避免,造成路面平整度很差。
混凝土路面摊铺后的例行养护工序,在这里不能探讨,我们仅对切缝时间加以分析,在一些施工规范中列出了切缝机开始切缝时间表。这里开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。不难瞧出,规范中所提到的切缝机开始切缝时间表仅列出温度对切缝时间的影响,但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅就是温度这一个条件,还有湿度,风速,路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述因互助中风速对强度形成影响很大,风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间,如果不考虑风速,通常就是切缝时间过晚,混凝土强度较高切割速度慢,切割机及刀片损坏度高。
2、影响混凝土坍落度的主要因素
水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量,混凝土的质量则影响路面的平整度。
(1)级配变化对混凝土坍落度的影响就是很大的,由于水与水泥对等体积的大料与细料与包裹率有着很大的差别,如在同等含水量与水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度,
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因此混凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配相对稳定,从而确保混凝土级配的配定。
(2)含水量的变化对混凝土坍落度的影响更就是显而易见的,一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解,但砂中含水率变化大时对混凝土的坍落度影响十分明显,这一点已经得到施工者足够重视。但在雨水较大地区或下雨过后,坍落度很不好控制。因此,在搅拌生产过程中应先测一下骨料中的含水率,水秤中应扣除这些水量,以得到理想的效果。
(3)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视,这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中发生,因为一般水泥仓只有100～l50t左右,大方量搅拌站用水泥量也较多,有些时候一边往水泥罐里打水泥一边生产,有时候水泥还没有冷却下来就开始搅拌,这不仅使生产出的混凝土温度较高,而且坍落度因水泥温度高,吸水较大而变小。
(4)水秤与水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响就是很大的,如果水秤与水泥秤的称量偏差都就是稳定的,操作人员可根据实际重量计算用量。如果